| 流程名称 | 更换刮板运输机平行驱动部标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 | |||
| 相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 5 项(标记☆)内容. | |||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | 准备工具、材料、配件 | 1.准备工具、材料:2 台 5 吨手拉葫芦、撬棍、大锤、螺丝刀、扳手、拔轮器、验电器、放电绳等; 2. 准备配件:电机、40T 链子等。 | 1.工具、材料,齐全、可靠; 2.电机规格、型号符合要求,电机绝缘 500 兆欧以上。 | 工器具不完好,作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完 好。 | 使用完好的工器具。 | |
| 2 | ☆停机、停电 | 1.刮板输送机、转载机停机; 2.刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。 | 1.刮板输送机、转载机空载; 2.刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌。 3.隔离开关断 电、闭锁、上锁、挂牌。 | ☆未对三机进行停电闭锁、上锁,误启动导致人员伤害。不停机、不停电、 不闭锁、不上锁检修机电设备。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 进入刮板输送机前停机、停电、闭锁、上锁。 |
| 3 | 检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 1. 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水; 护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进液截止阀。 | 1.工作前未检查周围环境,煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸坠落伤人; 2.☆ 作业前未检查作业现场有毒有害气体或检查不仔细,造成人员伤害; 3.过渡架处没有检查,造成人员伤害。1. 不使用专业工具敲帮问顶; 2.未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完好 仪器。 | 站在顶帮有离层、片帮的下方。1.支架检修时, 没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭截止阀。2.停电后不闭锁上锁。 | 1.作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮、漏矸时及时处理; 2. 作业前仔细检查作业现场有毒有害气体;3.过渡架处由漏矸时必须二次支护。 |
| 4 | 拆卸电机侧电缆插头、冷却水管 | 1.拆卸电缆插头固定螺栓; 2.拔开电缆插头; 3.拆卸电机冷却水管,封堵。 | 1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内; 2.电缆插头、水管标识清楚,采取防污染措施。 | |||
| 5 | 检测甲烷浓度 | 检测甲烷浓度。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时,禁止开盖。 | 1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度, 引起甲烷爆炸,造成人员伤害。2.未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完 好仪器。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接 地线等规定要求。 | 检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度,甲烷浓度低于 1%时方可送电。 |
| 6 | 验电、放电、挂接地线 | 1.用验电器对电缆三相接线端子进行验电; 2.放电绳一端接地后,另一端对电缆三相接线端子进行放 电。 | 1.验电器无指示、无报警; 2.放电绳搭接牢固, 放电安全可靠。 | |||
| 7 | 拆除旧平行驱动部 | 1.拆除运输机框架顶盖板; 2.拆除盖板立腿; 3.拆除链轮连接套; 4.用 4 台 5T 手拉葫芦预紧平行驱动部; 5.拆卸驱动部减速器固定螺栓; 6.用手拉葫 芦和 912 特种车配合拆除平行驱动部。 | 液压马达与驱动部啮合到位,并插入闭锁杆; 手拉葫芦吊挂位置合适; 3.紧固件放在专用盒里; 4.驱动部落地妥善放置。 | |||
| 8 | 拆卸旧对轮 | 1.使用套筒扳手拆除平行电机与减速器连接螺栓, 分离电机; 2.用拔轮器拆卸对轮。 | 1.驱动部摆放平稳,电机用手拉葫芦吊挂固定 防止倾倒; 2.拔轮器要安装对称稳妥。 | |||
| 9 | 安装新对轮 | 1.电机轴做润滑处理; 2.加热对轮; 3.安装对轮; 4.组装电机与减速器,并连接固定螺栓。 | 1.电机轴均匀涂抹润滑油脂; 2.对轮均匀加热温度不低于 250 摄氏度; 3.对轮安装到位; 4. 组装电机与减速器,连接螺栓紧固到位。 | |||
| 10 | 安装新驱动部 | 1.4 台手拉葫芦平衡吊起平行驱动部,逐步调整到安 装位置; 2.紧固减速器固定螺栓。 | 1.起吊高度合适,对接准确; 2.螺栓紧固,扭 矩力符合要求。 | |||
| 11 | 安装电机侧电缆插头、冷却水 管 | 1.插上电机侧电缆插头; 2.紧固螺栓; 3.连接冷却水管; 4.安装顶盖板立腿; 5.安装驱动部顶盖板。 | 1.电缆插头连接定位 2.螺栓扭矩力符合要求; 3.水管连接正确,系统清洁; 4.安装立腿连接 螺栓,定盖板安装到位。 | |||
| 12 | 检测甲烷浓度 | 检测甲烷浓度。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时,禁止送电。 | 1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度, 引起甲烷爆炸,造成人员伤害。2.未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完 好仪器。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接 地线等规定要求。 | 检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度,甲烷浓度低于 1%时方可送电。 |
| 13 | 送电 | 1.三机组合开关隔离手柄打到送电位置; 2.解除闭锁,启动刮板输送机电机; 3.检查电机正反转情况。 | 1.开关显示正常; 2.电机运转正常; 3.电机如反转,调整相序。 | 低压停送电,不执行 “谁停电,谁送电”规 定;远程停送电作业, 不执行“谁申请停电, 谁申请送电”规定。 | 严格执行停送电制度制度。 | |
| 14 | 停机、停电 | 1.刮板输送机电机停电; 2.组合开关隔离手柄打到 零位。 | 1.刮板输送机开关闭锁、上锁、挂牌; 2.隔离 开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 | 设备检修、停机闭锁上 锁后未挂本人责任牌。 | ||
| 15 | 安装平行驱动 连接套 | 1.操作液压马达,安装连接套,安装连接套定位螺 丝; 2.解除液压马达。 | 连接套螺栓齐全、紧固,扭矩力符合要求; 液压马达与驱动部分离到位,并插入闭锁杆。 | |||
| 16 | 清理作业现场 | 1.清点工具; 2.清理作业现场。 | 作业现场内无遗留工具、材料及铁器。 | |||
| 17 | 检测甲烷浓度 | 检测甲烷浓度。 | 便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时,禁止送电。 | 1.给电气设备送电前未测量甲烷浓度, 引起甲烷爆炸,造成人员伤害。2.未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完 好仪器。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接 地线等规定要求。 | 检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度,甲烷浓度低于 1%时方可送电。 |
| 18 | ☆送电 | 送三机组合开关电源。 | 1.三机组合开关隔离手柄打到送电位置; 2.开关显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。井下高、低压停送电,不执行“谁停电, 谁送电”制度。 | 低压停送电,不执行 “谁停电,谁送电”规 定;远程停送电作业, 不执行“谁申请停电, 谁申请送电”规定。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
| 19 | 试运转 | 1.解除闭锁; 2.启动刮板输送机; 3.检查刮板输送机运转情况。 | 刮板输送机运转正常,无卡阻,无异响。 | 未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人,造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。 | 调试运输机链作业时, 未发出信号或未清退 溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。 | 1.给工作面送电时,必须给工作面发出警报,并得到工作面确认可以送电后,方可进行送电; 2. 对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人,必须征得本人同意确认后,方可进行 送电。 |
| 20 | ☆停机 | 刮板输送机停机。 | 按下刮板输送机闭锁按钮并挂牌、上锁。 | ☆未对三机进行停机闭锁、上锁,误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、 上锁。 | 设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。 | 试运转完后停机闭锁、上锁。 |
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