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程序
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项目
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安全工作内容
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说明事项
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一、设备检修
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1．检修前的准备
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a) 评议、审核、制定设备检修方案，方案应包括机械检修及安全防护技术措施内容。
b) 参加车间设备检修前的技术交底、安全交底会议，讲解安全防护技术措施。
c) 参与车间填报的安全防护单的审核。
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设备检修是指车间系统检修、设备大修、关键设备中修、危险性大的检修项目、设备拆装、起重吊装作业、拆除（工程）作业
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2．设备检修
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a) 对车间检修过程中安全防护措施的实施情况进行检查。
b) 对吊装作业、高处作业、受限空间作业等给予指导，并督促车间落实安全防范措施。
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二、外委施工管理
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3．施工前的准备
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a) 参加项目招标论证工作，对施工方案中机械安全内容进行论证，并提出相关建议。
b) 对施工单位安全资质审核，要求施工单位资质等级证书应具备所从事项目作业要求，安全资质证书齐全，符合施工质量要求。
c) 对施工单位技术交底的同时进行安全交底。
d) 对施工单位进行机械安全施工内容的培训。
e) 对施工单位的工、机具进行检查，使其符合施工现场的安全要求，具有规定的主管部门检查或校验合格证书。使用的压力容器，必须经资质部门检验合格，有检验合格证。
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4．施工管理
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a) 根据施工进度及时督促施工方到工厂安全、防火主管部门办理高处作业证、动火证等。
b) 对施工单位所用的工、机具机械安全防护装置进行检查，保持完好有效。
c) 对施工单位的吊装作业、高处作业等进行监督检查并提出相关安全要求，要求现场防护符合标准。
d) 对工地材料堆放进行检查，要求材料堆放稳固，边角余料应堆放指定地点，安全通道保持畅通，做到文明施工。
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进入施工现场要佩戴安全帽等防护用品。
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三、设备试车
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5．设备试车准备
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a) 参加检修后设备、技术改造后设备、新安装设备等试车工作。
b) 检查试车设备的安全防护装置齐全有效。
c) 检查作业环境符合安全标准要求。
d) 组织试车前相关人员的安全操作培训。
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6．试车验收
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a) 监督试车过程，要求试车严格按设备说明书规定的操作方法进行。
b) 在试车过程中，不得在机器的旋转部位或往复移动部位进行润滑加油。
c) 试车中，不得在设备的轴承、安全罩和护栏杆上站立或行走。
d) 试车中，不得擅自拆卸安全防护设施，也不得擅自更改设备运行的相应保护程序。
e) 试车结束后，组织制定设备作业标准，标准要包括机械设备安全操作与防护的相关内容；对于车间起草的设备操作标准，应审核标准中机械设备安全操作与防护的相关内容。
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试车过程中要佩戴相应的安全防护用品
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四、日常安全管理
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7．日常设备检查
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a) 未与岗位作业人员沟通,不得擅自进行操作（如：开关设备等），也不得擅自改变设备运行参数和程序。
b) 作业现场进行空间灭菌或CO2、氨等有毒有害气体浓度较高时，禁止进入作业现场。
c) 进入作业现场应注意现场的安全警示标志，并接受现场作业人员的安全提示，避免出现意外伤害。
d) 熟悉作业环境、设备及管线布置，避免出现碰伤、摔伤。
e) 登梯、台到高处进行设备检查时，精力要集中，踩梯台要稳固，慢上慢下。
f) 在旋转设备一侧进行设备检查时，身体与旋转设备保持安全距离，不得站在旋转设备防护装置上进行设备检查。
g) 通过锅、槽、罐等容器的人孔进行设备运行检查时，身体应与人孔保持安全距离。
h) 进入容器内进行设备检查时，要断开设备的主电源开关，在开关上挂“禁止合闸”警示牌，并设专人进行监护。
i) 进入缺氧密闭容器内进行设备检查时，须检测氧含量达到19.5%以上时方可进入，并设专人进行监护。
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进入作业现场应佩戴相应的劳动防护用品
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8、设备安全运行管理
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a) 针对公司设备安全管理过程中出现的管理空白点，参加制定相关安全管理制度。
b）定期参加设备管理评估，并对评估不符合项督促整改。
c) 检查公司设备、附件及防护装置齐全、完好。做到轮有罩、轴有套、孔有盖、台有栏。
d）检查车间设备管理达到轴见光、设备见本色，消除跑、冒、滴、漏、渗、锈、脏、松、等现象。
e）对车间设备运行情况、操作情况、设备现场管理进行检查，及时纠正违章操作；
f）检查车间设备运转部位上无杂物，避免造成设备运行不畅而出现卡滞现象；
g）检查检修工作安全，保证所用工具完好，检修安全措施有效，符合有关安全规定；
h)检修作业结束，须认真检查设备内外，确认无杂物，无问题方可进行试车。
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9．日常安全要求
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a) 照明、计算机等办公用电设备的电源开关完好，不准湿手开关电源开关。
b) 办公用电设备所用的电源插排应悬挂或放置在安全易于关闭的地方。
c) 每天下班前，应关闭照明、办公设备的电源。
d) 未经公司许可不得使用电炉等设备取暖。
e) 地面无积水，不湿滑。
f) 擦试窗户玻璃时，在无安全防护措施的情况下，不得将身体伸到窗外（二楼以上）。
g) 上下楼梯不要打闹，精力要集中，慢上慢下。
h) 厂区内行走应严格遵守交通规则。
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