3)监护失误；

4)其他错误；

5)其他行为性危害因素。

f) 其他危险因素

5.4.4 危害辨识方法

    本公司危害因素辨识的方法为现场观察、调查表法和工作任务分析方法组织实施，同时辨识时要考虑：

a)作业环境、条件状况。

b)各种危险化学品的使用。

c)生产活动的噪声、粉尘、振动等影响。

d)异常情况时的应急反应措施是否制定。

e)作业场所安全、卫生要求是否得到满足。

f)设备设施防护装置、用品是否齐备等。

5.5 风险评价方法

5.5.1 直观评价法

凡是属于以下情况的危害因素,可直接判定为重大危害因素:

a)勘探局及长庆化工公司确定的重大危害因素。

b）本公司近三年内曾出现过轻伤以上事故的危害因素；

c）本公司三年内曾出现职业病的危害因素；

d）不符合法律、法规的危害因素；

e）一旦出现事故可能造成重大后果的危害因素；

f）相关方经常抱怨和投诉的危害因素。

5.5.2 LEC评价法

5.5.2.1公司主要采用LEC法进行风险评价，LEC法即：D＝LEC

式中：    D  —  风险值；

          L  —  发生事故的可能性大小

E  —  暴露于危险环境的频繁程度；

C  —  发生事故产生的后果。

发生危险情况的可能性（L值）         暴露于危险环境的频繁程度（E值）

事故发生后的危害程度(C值)              风险值D（L×E×C）

5.5.2.2 危险等级划分

5.5.2.3 对已确定识别危险因素进行分类和整理，进行风险评价、划分等级，分为：

a) 一般危害因素：危险程度为稍有危险和一般危险的。

b) 重大危害因素：危险程度高度危险和极其危险的。

对于显著危险（c级）风险，应经过评价小组评审以确定是否为重大危害因素。

5.6  危害辨识和风险评价的组织实施

5.6.1质量安全技术部负责组织各部门、相关单位组成评价小组并指导全体员工根据法律、法规要求，综合采用适当的危害辨识方法，针对本公司活动、服务全过程的危险因素现状进行调查识别。

5.6.2 各单位根据调查结果，确定本单位危险因素，编制并依据经确定的风险评价方法对危害进行评价，填写《危害因素清单》、《重大危害因素清单》。

5.6.3 各单位将本单位风险评价的结果报质量安全技术部，质量安全技术部负责核实、确认、汇总，编制本公司《危害因素清单》和《重大危害因素清单》，报管理者代表批准。

5.6.4 本公司员工人人要参与危害辩识。

5.6.5 危害辨识和评价结果应形成风险评价报告。

5.7 风险消减和风险控制措施

5.7.1 质量安全技术部组织各单位根据已识别的危害因素及其风险程度大小，按如下优先顺序排列，采取相应的风险消减、控制措施，并制订风险控制计划。根据已识别的危害因素及其风险程度大小，对于重大风险要考虑纳入目标、指标和管理方案中实施控制，将风险控制在可接受范围：

a) 消除风险来源。

b) 采用设备改造、工艺更改或工程项目降低风险。

c) 制订并执行相应作业指导书、安全操作规程。

d) 减少员工工作的暴露时间。

e) 配备适宜的个人防护用品和防护措施。

f) 加强员工的培训，增强安全意识。

5.7.2 风险削减控制措施在实施前针对以下内容予以评审：

a) 控制措施是否使风险降低到可承受风险。

b) 是否产生新的危害。

c) 是否已选定了投资效果最佳的解决方案。

d) 受影响的人员对预防措施的必要性和可行性如何评价。

e) 控制措施是否会被应用于实际工作中。

5.7.3 风险削减、控制措施的实施要求   

a) 对风险削减、控制措施分解至岗位，并在相关岗位的HSE指导书中予以明确。

b) 进行日常的监督检查工作。

c) 明确项目风险削减、控制措施失效时所采取的应急措施。

d) 风险削减、控制措施的资源支持应满足措施的需要。

e) 所有的预防措施要充分考虑设施的完整性。

5.7.4 风险削减、控制措施的监督检查

各部门负责组织风险削减措施的落实、实施和检查，确保风险削减措施的有效实施。

5.8 危害因素辩识、风险评价及控制的动态管理

5.8.1 本公司对固定场所每年进行一次危害因素辨识和风险评价的确认，当发生重大安全事故、相关方对安全影响的投诉、法律法规有重大调整、本公司活动、服务发生较大变化、设备有重大变化或公司内规划有重大变化等特殊情况时，应适时进行。

5.8.2质量安全技术部及各部门、相关单位及时根据变化的情况对危害因素进行识别，并及时变更《危害因素清单》。

5.8.3对本公司新建、改建或扩建项目，按《新、改、扩建项目管理程序》中相关规定执行，并确保其危害因素得到辨别、评价和风险得到控制。 

6 相关程序

7、相关文件

《风险评价报告》