工艺流程:1安全确认→2运行→3停车
工序 | 存在风险 | 等级 | 操作规范程序 | 安全防控措施 |
1 | 1.顶板伤害。 2.摔伤、碰伤。 3.机械伤害。 | 重大 | 1.敲帮问顶,确认顶板完好。 2.检查绞车机械部位,确保牢固、稳定。 3.检查绞车各种保护,确保齐全、灵活、可靠。。 4.检查钢丝绳,确认完好,无断丝。
| 1. 对悬矸、危矸进行敲除。 2. 执行手指口述安全确认。 3.发现问题,及时汇报处理。 4.执行隐患不排除不生产原则。 |
2 | 1.碰伤。 2.绳伤害。 3.机械伤害。 4.掉道伤害。 | 中等 | 1.接收并回复的信号要清晰、正确。 2.按程序开车,注意绞车各部位运转情况。 3.控制绞车运行速度,发现情况能及时停车。 4、正规操作,绞车运行行程附近无人。 | 1.集中精力,认真确认信号。 2.绞车声音异常,立即停车。 3.发现问题,及时汇报处理。 4、班组长组织掉道矿车复规。 |
3 | 1.碰伤。 2.撞伤。 | 中等 | 1.接近停车位置时,要慢速行驶。 2.听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,立即停车。 | 1.确认车辆停稳,掩牢矿车。 2.信号回复要清晰、正确。
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有限空间风险辨识及防范措施
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