一、施工准备
(一)作业条件
1．按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
2．外挂架已吊装到位。
3．弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。
4．墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
5．门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。
6．墙体根部l0cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。
7．模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8．电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250×200mm的预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。
9．施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。
10．熟悉图纸，作好技术交底。
11．模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。
12．大模板应有计算书，且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。
(二)材料要求
1．墙体模板采用定型大钢模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm，大模之间应采用企口方式连接。
2．应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。
3．穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。
4．地脚螺栓及垫板。
5．隔离剂：纯净机油、柴油、水性隔离剂。
(三)施工机具
塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。
二、质量要求
1．模板安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
表2－3
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 |
主控项目 | 1 | 模板支撑、立柱位置和垫板 | 第4.2.1条 |
2 | 避免隔离剂沾污 | 第4.2.2条 |
一般项目 | 1 | 模板安装的一般要求 | 第4.2.3条 |
2 | 用作模板的地坪、胎膜质量 | 第4.2.4条 |
3 | 模板起拱高度 | 第4.2.5条 |
4 | 预埋件 预留孔洞 允许偏差 | 预埋钢板中心线位置 | 3mm |
预埋管、预留孔中心线位置 | 3mm |
插筋 | 中心线位置 | 5mm |
外露长度 | +10，0mm |
预埋螺栓 | 中心线位置 | 2mm |
外露长度 | +10，0mm |
预留洞 | 中心线位置 | 10mm |
尺寸 | +10，0mm |
5 | 模板安装 允许偏差 | 轴线位置 | 5mm |
底模上表面标高 | ±5mm |
截面内部尺寸 | 基础 | ±10mm |
柱、墙、梁 | +4，-5mm |
层高垂直度 | 不大于5m | 6mm |
大于5m | 8mm |
相邻两板表面高低差 | 2mm |
表面平整度 | 5mm |
| | | | | | |
2.模板拆除工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
表2-4
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 |
主控项目 | 1 | 底模及其支架拆除时的混凝土强度 | 第4.3.1条 |
2 | 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 | 第4.3.2条 |
3 | 后浇带拆模和支顶 | 第4.3.3条 |
一般项目 | 1 | 避免拆模损伤 | 第4.3.4条 |
2 | 模板拆除、堆放和清运 | 第4.3.5条 |
三、工艺流程
准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检
四、操作工艺
(一)挂金三角平台架
在下层外墙混凝土强度达到
7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
桥梁工程安全技术总交底
混凝土施工技术交底
