(二)安装外墙内侧、内墙模板

1．先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。

2．按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。

3．安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

4．检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海绵填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。

5．电梯井道支模前，应将工作平台吊人电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10^#槽钢，龙骨间距应<600mm，并焊接固定，然后上铺5cm厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。

6．吊人筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。

7．所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇筑混凝土。

8．大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。

9．大模板连接应不少于五条螺栓；阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓；阴角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结，非等边模应与大模板螺栓连接，海边不少于五道。

10．在阴阳角模板、大模之间连接处，为防止混凝土错台，模板内企口处应增加钢筋支撑，如图4—1：

 

 

(三)大模板拆除

1．板拆除，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa，由木工工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。

2．拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模经收拢后，使之脱离混凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。

3．模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。

1．墙身超厚。防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

2．混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。

3．角模与大模板缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。

4．门窗洞口混凝土变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固。

5．严格控制模板上口标高，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。

6．模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。

1．保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。

2．大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面泡沫板。

3．拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。

4．若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

5．在靠近模板的地方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。

     6．浇筑混凝土时，插入式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。