2）吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
       3）钢丝绳切断时，应在切断的两端采取防止松散的措施。
       4）钢丝绳使用完毕，应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥善保管。
       5）吊索具应由有资质的生产厂生产，具有合格证，并经试吊，确认合格并形成文件。
       6）严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。
       7）出现下列情况之一时，应报废：危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；危险断面磨损达原尺寸的10％；扭转变形超过 10°；开口度比原尺寸增加15％；板钩衬套磨损达原尺寸的50％，其心轴磨损达原尺寸的5％。
       8）编插钢丝绳索具宜用6×37 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70％计。
       9）钢丝绳的安全系数不得小于表2-2 的要求：
   
        （7) 吊装作业应符合下列要求：
       1）严禁采用两木搭吊装。
       2）吊点位置应符合施工设计规定。
       3）吊装应缓起、缓移、缓转，速度均匀。
       4）穿绳时，不得将手臂伸至吊物的下方。
       5）挂绳应保持管子平衡，超长的管子，宜采用卡环锁紧吊绳。
       6）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)以上风力的恶劣天气必须停止露天作业。
       7）吊装作业时，管子下方严禁有人，当管子距离承重面50cm时，作业人员方可靠近；手、脚必须避离管子底部；管子就位必须固定或卡牢后，方可松绳、摘钩。
       8）作业时，必须由信号工统一指挥。作业人员必须精神集中，服从指挥人员的指令。指挥人员在吊装前，应检查作业环境，确认吊装区域内无障碍、作业人员站位安全、被吊管材与其他物件无连接等后，方可向机具操作工发出起吊信号。
        （8)吊装作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下列要求：
       1）用纤维吊索捆绑刚性物体时，应用柔性物衬垫。
       2）使用中受力时，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
       3）纤维吊索、吊带应由有专业资质的生产厂生产，具有合格证。
       4）使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应减少15％。
       5）纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
       6）纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
       7）使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°，吊带软索眼处夹角不得超过20°。
       8）纤维绳穿过滑轮使用时，轮槽宽度不得小于绳径，且滑轮直径(从槽底测得)与绳径比不得小于
    5:1。
       9）人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用做吊索；直径大于48mm粗绳不宜用做吊索。
       10）吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗；潮湿后不得加热烘干，必须在自然循环空气中晾干。
       11）各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，禁止与使用说明书所规定的不可接触的物质相接触 ，防止受到环境腐蚀作用，天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。
       12）纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度范围以外环境中使用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。
       13）当纤维吊索出现下列情况之一时，应报废：严重折弯或扭曲；绳索捻距增大；插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；绳索表面过多点状疏松、腐蚀；绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1／3；纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱； 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；已报废的绳索严禁修补重新使用。
        14）当吊带出现下列情况之一时，应报废：吊带出现死结；纤维表面粗糙易剥落；承载接缝绽开、
    缝线磨断；带有红色警戒线吊带的警戒线裸露；吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断； 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
        （9)使用三角架倒链吊装应符合下列要求：
        1）拆除三角架时，应先摘除倒链。
       2）暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处。
       3）吊装过程中，管子下方严禁有人。
       4）三角架的支腿应根据被吊装管子的质量进行受力验算，确认符合要求； 三角架的支腿顶部连接必须牢固；三角架应立于坚实的地基上，支垫稳固，底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆连成整体，底脚处应加设垫板；三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1／3至2 ／3；相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。
       5）倒链安装应牢固，吊物需暂时在空间停留时，必须将小链拴在大链上； 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好；使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效。齿轮应经常加油润滑；使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载。气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半；倒链使用完毕，应拆卸清洗干净，重新注加润滑油，组装完好，放至库房妥善保管，保持链条不锈蚀；拉动链条必须一人操作，严禁两人以上猛拉。作业时应均匀缓进，并与链轮方向一致，不得斜向拽动。严禁人员站在倒链的正下方；使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可继续起吊作业。
       6）人工移动三角架前应拆除倒链，移动时，必须由作业组长指挥，每支脚必须设人控制，移动应
    平稳、步调一致。