基础梁由西往东可分段绑扎成型再安装就位,根据梁位弹线就地绑扎成型,梁上部钢筋接头在轴线(支座)1/3处连接,梁下部钢筋接头在跨中1/3处连接,接头用直螺纹连接时,接头必须满足50%, 钢筋搭接或锚固应符合设计和规范要求;
钢筋绑扎后应及时垫好大理石或砂浆垫块,垫层厚度50mm,距离为1m左右,呈梅花状摆放,如基础用钢量大、小可距离缩小,同时焊接定位筏板上层钢筋位置,置放钢筋进行绑扎,绑扎方法同下层钢筋;
墙、柱的主筋应根据放线时弹好的位置安放并绑扎牢固,其插入基础的深度、位置应符合设计要求,要求附加定位水平筋、梯子筋和箍筋,用电焊焊牢,确保墙、柱主筋位置正确。
四、质量标准
1、钢筋加工允许偏差:
项 目 | 允许偏差(mm) |
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 | ±10 |
弯起钢筋的弯折位置 | ±20 |
箍筋内净尺寸 | ±5 |
2、机械套筒连接套丝长度标准:
钢筋规格 | 剥肋直径 | 螺纹尺寸 | 丝头长度 | 完整丝扣圈数 |
16 | 15.1±0.2 | M16.5×2 | 22.5 | ≥8 |
18 | 16.9±0.2 | M19×2.5 | 27.5 | ≥7 |
20 | 18.8±0.2 | M21×2.5 | 30 | ≥8 |
22 | 20.8±0.2 | M23×2.5 | 32.5 | ≥9 |
25 | 23.7±0.2 | M26×3 | 35 | ≥9 |
28 | 26.6±0.2 | M29×3 | 40 | ≥10 |
3、钢筋安装标准
项 目 | 允许偏差(mm) | 检 验 方 法 |
绑扎钢筋网片 | 网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三档,取最大值 |
绑扎钢筋骨架 | 长 | ±10 | 钢尺检查 |
宽、高 | ±5 | 钢尺检查 |
受力钢筋 | 间距 | ±10 | 钢尺量两端,中间各一点,取最大值 |
排距 | ±5 |
受力钢筋 | 保护层厚度 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 |
柱、梁 | ±5 | 钢尺检查 |
板、墙、壳 | ±3 | 钢尺检查 |
绑扎箍筋、横向钢筋间距 | ±20 | 钢尺量连续三档,取最大值 |
钢筋弯起点位置 | 20 | 钢尺检查 |
预埋件 | 中心线位置 | 5 | 钢尺检查 |
水平高差 | +3,0 | 钢尺和塞尺检查 |
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五、安全文明施工
1.钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。
3.展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。
7.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10.机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
11.切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。
12.切长钢筋应有专人扶住,操作规程时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
13.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
14.钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
15.钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。
16.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
17.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
18.钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。