六、安装后整机性能检验
        完毕业有专门检验人员按标准要求进行下列检验；
        1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25%试验，经试验全格后方可投入使用。
        七、操作使用及注意事项
        1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障长时，及时拉闸。
        2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，去防护装置是否灵活可靠。
        3、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机带病作业。
        4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。
        5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人。
        6、进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。
        7、禁止在6级风上作业。
        8、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放。
        9、禁止非操作人员启动卷扬机。
        10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。（本机在使用时吊篮上下禁站人，严禁高速流放，高速流放会导致断绳保护装置失灵，否则后果自负）。
        八、提升机的使用和管理
        （一）、安装后的使用前的验收符合下列规定：
        提升机的安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书，规范标准和设计规定进行检查验收，确主合格发到给准用证后，方可交付使用，使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
        1、使用前的检查：
           （1）金属结构有无开焊和明显变形。
           （2）架体各节点连接螺栓是否紧固。
           （3）附墙架、揽风绳、地锚位置和安装情况。
           （4）架体的安装精度是否符合要求。
           （5）安全防护装置是否灵敏可靠。
          （6）卷扬机的位置是否合理。
          （7）电气设备及操作系统的可靠性。
          （8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
          （9）钢丝绳、滑轮组的固接情况。
          （10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
        2、定期检查，定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
          （1）金属结构有无开焊、锈蚀永久变形。
          （2）扣件、螺栓连接的坚固情况。
          （3）提升机钩马上、磨损情况及钢丝绳完好性。
          （4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。
          （5）揽风绳、地锚、附墙回等有无松动。
          （6）电气了设备的接（或接零）情况。
          （7）断绳保护装置的灵敏度试验。
        3、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：
        （1）锚与揽风绳的连接有无松动。
        （2）空载提升吊篮做1次上，下运行，验证是否正常，并同是碰撞位器和观察安全门是否灵敏完好。
        （3）在额定荷载下，将用吊篮提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
        （4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
        （5）吊篮运行通道内有无障碍。
        （6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
        （二）使用提升机时应符合下列规定：
        1、物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮中产放时，应采取防滚措施。散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
        2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
        3、高架提升机作业人时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应设专人指挥。信号不清不得开机，作业中不论任何分出及停信号。应立即执行。
        4、闭合主电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确定提升机工作正常后方方可继续使用。
        5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限位装置。
        6、使用时要检查