顶板混凝土浇筑后用塑料薄膜覆盖一层,布毡两层,保温7天后 才可拆除保温,拆除模板的时间视同条件试块的抗压结果而定。混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应加强覆盖。
3、钢筋工程
a、在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕,进场钢筋应集中、有序、垫高放置,以防落地造成钢筋锈蚀,影响使用。
b、钢筋冷拉温度不宜低于-200C,钢筋负温冷拉方法采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
c、在负温下冷拉后的钢筋,应进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部紧缩。
d、钢筋制作成品应妥善管理、覆盖严密,绑扎时事先准备好覆盖材料以防雨雪来时覆盖不及时造成钢筋锈蚀。
4、砼工程
a、砼浇筑前,要了解2-3天的天气预报,尽量避开寒流前锋的大幅度降温气候,砼浇筑前现场要预备充足的防冻剂及保温布毡、塑料薄膜,以备砼浇筑后及时进行覆盖。
b、冬施期间,砼施工要严格按配比进行,并应控制水的用量,不得随便加水,外加剂量要准确。
c、所用的外加剂必须提供生产厂家的技术资料,以及产品说明书,严格按照砼配比浇筑砼。
d、商品砼要求的入模温度在100C-150C,浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪。
e、砼的保温措施
○1、覆盖:初冬为一层薄膜一层布毡覆盖。严冬为一层薄膜二层布毡。保温材料要纵横交错覆盖均匀,边角接槎部位要严密并要压实,保温完毕后,值班工长要认真检查覆盖情况,并留专人看护并修复被风吹坏的保温层。
○2、封闭:楼内所有门窗洞口用彩条布封闭(包括阳台)。
○3、楼内生火:用汽油桶一分为二作为容器,内加木材生火。每户不得少于一个火炉,保证室内温度始终在00C以上。楼内生火,初冬不得少于三天,严冬不得少于七天。并昼夜派人专职检查火炉燃烧情况。
对施工现场的砼施工要求:
a、要派专人负责施工现场防雪、防风任务。在已绑扎好的梁、板钢筋上,要有防止雪入模板内无法清除的措施,如:可用彩条布、帆布盖梁板顶面和柱墙顶面,以防雪块进入钢筋间无法清除。对于砼柱头等上少量的雪可用浇热水融化清除,对浇筑处的砼施工缝接茬要用热水冲洗干净,使原砼表面温度高于2℃以上。
b、现场施工组织者要合理组织人力和施工机具,要考虑冬施人员降效因素,因此,在组织砼振捣、砼铺平、抹压时要细心,防止在组织环节上出现脱节,使砼浇筑、振捣、刮平、抹压和抹压后的外露面覆盖保温以上工序的连续性和及时性出现问题,减少砼施工、浇筑时的温度损失。
c、对冬季施工的砼浇筑,要求现场施工组织者切实合理的安排好砼的入模浇筑顺序,以最小的浇筑段和能连续浇筑为佳,不得出现冷缝和施工缝,对非得留缝的部位,应留在规范规定的部位,并留成直槎,振捣密实后及时加以覆盖保温。
六、冬施期间对测温的要求
冬施期间为确保砼施工质量,必须对大气温度、水砂石温度、砼出罐温度、砼入模温度、养护期间砼的温度进行定期测温,测温时温度计放入测温孔时间不得小于3分钟,并与外界保持有限隔离,要求取出温度计后要先读小数后读大数,并尽量避免读数时间过长,并做好记录,如有异常情况立刻报项目部人员。
七、质量管理措施
1、冬施期间要特别注意加强质量监督,质量人员应严格行使质量否决权。
2、加强对原材料的质量管理,达不到要求的原材料不得使用;对保温材料要覆盖均匀,边角接茬部位要严密并压实,保温完毕后值班工长要认真检查覆盖情况,并留专人修复被风吹坏的保温层。
3、外加剂掺量要准确,要对整个工艺过程实行严格的跟踪质量控制。
4、以冬施领导组为核心,抓好全员对冬施方案的贯彻意识和质量意识,对操作工人要宣传,培训冬施技术、措施,严格奖罚制度。
八、冬期施工机械设备的使用、维修保养
1、所有的机械设备入冬前要进行一次检查保养,并及时更换冬期油料。
2、露天放置的电器设备在下班前一定要加以覆盖,以防潮防雪。3、一切车辆和机械均不得用明火烘烤油箱等。
九、冬期施工安全措施
1、做好施工现场冬施用材料的准备工作,并将特殊材料进行单独存放,防止乱用、错用。
2、施工外架应进行一次彻底检查,并着重对铺设架板和外挂安全网进行检查,防止时间过长腐烂。
3、委派电工每周对所有线路进行一次综合检查,确保线路不破皮、不接触金属物体,检查漏电保护器灵敏度,检查电闸箱有无漏水现象,检查塔吊、施工电梯的地基和防护接地,楼层作业面上电线必须用木杆架起。
4、脚手架防护由组长带领成员每周检查一次,发现问题及时处理。
5、所有施工人员进行入施工现场必须佩带安全帽,外架作业必须系好安全带,严禁穿拖鞋及易滑鞋作业。
6、冬施期间施工人员要做好劳动保护,应定期发放劳保用品,以免职工受伤。职工上下班时间应根据天气情况进行适当调整。
7、脚手架板上如遇下雪要及时清扫,防止发生滑落事故。
8、入冬前项目部要对所有施工人员进行冬施教育,并落实冬施方案。
防冻物品,由现场负责人在使用前七天报材料员,确保工程安全、正常进行。