（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。
（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。
（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备
（7）应按照设计及规范要求进行对称张拉，保证结构和施工人员安全。
3. 5 箱梁吊装施工安全保证措施
3.5.1 起重作业时使用钢丝绳及机具应遵守如下的规定：
①钢丝绳的使用安全系数应满足下表要求（钢丝绳操作规范）
用　途 安全系数 用　途 安全系数
缆风绳 3.5 吊挂及捆绑用 6
支承动臂用 4 千斤绳 8～10
卷扬机用 5 缆索承重绳 3.75
②卷扬机
a、卷扬机各部机件、电气元件及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》规定。
b、卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时位置倾斜。
c、作业前需检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障立即排除，未排除不得使用。
d、通过滑轮钢丝绳不能有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须并排整齐，作业中最少需保三圈。
e、操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物放下。防止来电时发生事故。
③手拉葫芦
a、悬挂支承点必须牢固，使用三角悬挂时，基础应坚实，三支架腿受力要均匀，防止滑动和倾覆。
b、严禁斜拉重物
c、重物起吊后发生卡链时应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉。
④千斤顶
a、顶升重物必须在重心位置，如和千斤顶纠正偏斜物件时，放置千斤顶的台座必须可靠。
b、顶升重物的过程中，千斤顶出现故障时，应在重物支垫称固后，再取出修理。
c、用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。
3.5.2 龙门吊施工作业安全技术方案
1、龙门吊施工作业前的准备工作
⑴龙门吊拼装前，要进行荷载验算，吊点钢丝绳的受载吨位要大于箱梁吨位，并且要在安全使用范围吨位内。
⑵龙门吊的操作人员要经过专业培训，持证上岗，所有操作人员要熟练掌握龙门吊的操作规程。
⑶龙门吊作业前，要对龙门吊电器和机械设备进行全面检查，使之处于良好状态。
⑷严禁龙门吊操作人员带病或酒后上岗。
⑸龙门吊必须经过国家有关部门的检测后取得使用合格证后方可投入使用。
2、龙门吊施工过程中的要求：
⑴所有龙门吊操作人员要遵守操作规则，配戴安全帽，登高必须系安全带。
⑵龙门吊行走前，必须对轨道进行检查，并清除障碍物。
⑶所有操作人员要分工明确，采取定人、定岗、定机械。
⑷所有操作人员要服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不得随意变速。
⑸吊装时，操作人员要严格按照吊装安全操作规程进行，遵守起重吊装“十不准”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的三违现象发生。
⑹龙门吊作业时，要有专职电工值班，电器发生故障时，要及时排除，确保龙门吊施工作业时的用电安全。
⑺必须移动使用的电缆线应有专人负责收放，操作者必须配戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆线。
⑻起吊时，吊钩中心应垂直于板梁中心位置。
⑼雷雨、暴雨恶劣天气严禁龙门吊进行施工作业，严禁在龙门下避雨，防止雷电击伤；龙门吊作业时，吊运物下严禁站人。
⑽每天停止龙门吊作业时，应将所有可移动的电缆线，手控开关，工具等收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊的行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢。
⑾经常性地对龙门吊的电器线路、机械设备、起吊所用的钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门联接部位进行必要的检查，及时排除故障，保证设备完好性。
⑿在龙门吊施工作业过程中严禁非操作人员进入施工场所和操作室。
⒀在龙门吊施工作业过程中发现异常情况时，应立即停止作业，待查明原因后方可作业。
3.5.3 箱梁安装安全技术措施
1）、预应力箱梁安装是大吨位起吊、运行、安装和高空作业，在施工时，所有参与施工的人员必须正确使用安全防护用品和劳动保护用品。
2）、要严格按照高空作业管理规定和起重工安全操作规程及相关的机械操作规程进行施工，杜绝“三违”现象的发生，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（有权杜绝违章指挥）。
3）、预应力箱梁起吊、运梁、安装要求：
a、在吊梁时要先试吊、吊点钢丝受载吨位要大于板梁的吨位，起吊时，吊钩中心应垂直于箱梁中心位置（吊钩要有防脱钩装置）；
b、在运梁时，箱梁要和运梁的平板车绑扎牢固，两辆运梁平板车之间用钢丝绳连结牢固（在运梁前要先检查轨道上有无杂物，轨道是否松动，平板车是否符合运梁要求）；在无运梁作业时，应派专人对轨道及基础进行检查，看钢轨是否有松动位移现象，如出现问题及时采取有效措施进行处理，确保运梁安全。
c、在安梁时，施工人员一定要分工明确，采取定人、定岗、定机械，要服从技术人员的指导，服从指挥人员的正确指挥，同时还要服从安全管理人员的正确管理。
4）、架桥机必须要经过国家有关部门的检测取得满足施工安全要求方可投入使用安装。
5）、在落实以上几点措施的同时，还必须注意以下事项：
⑴在吊梁、安梁、运梁过程中要明确指挥员和责任人。
⑵现场指挥员必须用信号旗指挥、指挥员口令必须清晰，信号必须准确，动作要标准、规范。
⑶在吊梁、安梁、运梁过程中施工现场严禁非操作人员进入施工场所和操作。
6）、酒后人员严禁上岗作业，不得到施工现场，现场作业人员严禁戏闹。
7）、施工现场，禁止闲杂人员进入现场。
8）、在安梁过程中，现场施工人员要灵活、要协调一致，严防力量不均衡而导致设备倾覆而发生事故。
9）、严禁带病坚持作业，发现有身体不适者，要及时调整休息，如有恐高症等人员，严禁作业。
10）、夏季气温较高，施工期间要避开中午高温时间，严防人员中暑，施工时不得穿拖鞋、高跟鞋等。
11）、箱梁在运行时，要定人、定岗、定位，不得随意更换。
12）、安梁过程中应有专职电工在安装现场，确保卷扬机、平板车等机械运转正常。
13）、箱梁在被前吊点吊起后，要缓慢行移，前后要一致。
14）、导梁架在横移过程中，应缓慢横移，保证前后支点同速运行。
15）、边梁安装就位后，应将梁支撑稳固，防止倾覆。
16）、在安装、吊梁、运梁过程中发现异常情况时，应立即停止施工，待原因查明后方可继续进行施工。
3.5.4操作规程
因为箱梁安装是大吨位起吊、安装过程中起重安装人员要严格按照以下操作规程进行操作：
3.5.4.1架桥机操作规程
（1）架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
（2）箱梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜请与制造单位联系）。
（3）架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
（4）架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。
（5）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。
（6）架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。
（7）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。
（8）安装作业不准超负荷运行，严禁斜吊提升作业。
（9）连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。
（10）五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。