（2）检测雷管电阻时应在带凸缘的工作台上进行。雷管应放在防护板后面或钢管里，每个工作台上存放的雷管数不得超过100发。
        （3）检查合格的雷管的两根脚线必须短路连接，不合格的单独存放另行处理。
        （4）雷雨天气不准进行雷管电阻检测。
        （5）检测地点应远离高压线和强无线电源干扰区。
        6、爆破现场可能遇到的外来电流的种类及预防措施
        （1）因电雷电爆引起的闪电和静电。预防措施：雷管天应停止爆破作业，将电爆网路两端分开绝缘，所有人员撤离危险区，并设警戒。
        （2）杂散电流。预防措施：减少杂散电流的来源；采用防杂散电流的起爆网路；采用抗杂散电流的雷管；采用非电起爆网路。
        （3）高频射频电。预防措施：确定合理的安全距离；电爆网路的主线应用双股导线或相互平行，且紧贴的单股线；导线布置在地面上。
        （4）感应电流。预防措施：将电爆网路平行于动力线或改用非电起爆系统。
        7、确保电爆网路安全准爆的主要措施
        （1）同一网路中的电雷管应是同厂、同批、同型号产品。
        （2）电雷管的电阻差值对于康铜桥丝电雷管不得超过0.3 ，镍铬桥丝不得超过0.8 。
        （3）网路联线要牢固、绝缘、无错接漏接。
        （4）用专用爆破电桥检测网路总电阻，其值应与实际计算值符合（允许误差为　 5％）。
        （5）起爆电缘应有足够功率，流经网路中每个雷管的电流值应符合爆破安全规程规定（一般爆破交流电不小于2.5A，大爆破交流电不小于4A，大爆破交流电不小于4A，直流电不小于2.5A）。
        8、浅眼爆破装药前的炮孔检查：
        检查炮孔内杂物，有无堵塞物和大量孔内水深，重点检查炮孔实际深度、倾角、孔距、排距及最小抵抗线，看是否与原设计有变化，最后调整装药量。 
        9、浅眼爆破作业时应注意的问题
        （1）装药时不管正向起爆还是反向起爆，雷管聚能穴方向均要指向被其引爆炸药的传爆方向。
        （2）装药时防止药包与雷管脱离而拒爆，装入起爆药包后，严禁强力捣压起爆药包。
        （3）装药时密度要适中。连续装药时不能有间断；间隔装药时分隔药包中要放好起爆药包。
        （4）有水泡的，要做好药包的防水处理或采用抗水炸药。
        10、盲炮的预防措施
        （1）爆破前应选取合格的炸药、雷管及其他爆破器材，并采取防水措施。
        （2）装药前，吹净炮孔，清理积水。
        （3）装药中要仔细操作，注意每一个环节，防止损坏药包和线路。
        （4）注意点火和起爆顺序，不能漏点。
        （5）电爆网路要符合准爆条件并认真连接，并按规定进行检查。
        11、盲炮处理中的规定
        （1）发现盲炮或不能确认有无盲炮，应立即报告并封锁现场，由原施工人员针对装药时的情况找出拒爆原因采取措施及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。
        （2）难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理。大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准。
        （3）处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区禁止进行其它作业。
        （4）禁止拉出或掏出起爆药包。
        （5）电力起爆发生盲炮时须立即切断电源，及时将爆破网路短路。
        （6）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。
        （7）每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
        12、减少爆破振动对爆区周围建筑物的影响措施
        （1）采用多段微差爆破。
        （2）合理选取孔网起爆顺序和微差起爆时间。
        （3）合理选取爆破参数和单位炸药消耗量。
        （4）采用预裂爆破。
        13、爆破产生的有毒气体种类及对爆破后作业人员进入爆破点的规定产生的有毒气体有一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、硫化氢、氨。露天爆破不少于5分钟（不包括峒室大爆破），地下爆破不少于15分钟（经通风吹散炮烟后），才能让爆破作业人员进入爆破点。
        14、孔桩爆破开挖中防止炮烟中毒的预防措施
        （1）加强炸药的质量管理，定期检验炸药质量。
        （2）不要使用过期变质炸药。
        （3）加强炸药的防水、防潮，保证填塞质量，避免炸药产生不完全的爆炸反应。
        （4）爆破后要加强通风，等到有毒气体稀释至安全规程中允许浓度以下时，人员才准返回工作面。
        15、起爆后爆破作业人员进入现场的主要任务
        进入现场后要检查有无冒顶、危石、支护是否破坏和有无盲炮。若发现有上述情况应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。经检查只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准其他人员进入爆破地点。
        16、根据爆破作业地点的不同进行爆破安全警戒的设置，爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
        （1）地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路均处于岗哨的监视之下。每个岗哨与相邻岗哨在各自的视线范围之内。
        （2）地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束，巷道经过充分通风后，方可拆除回风巷的木板及标志。
        （3）根据爆破有害效应（包括爆破地震、冲击波、飞石、毒气或噪声）分别核定安全距离，然后取其最大值作为爆破的警戒范围即爆破危险区。
        17、电力起爆常见事故的原因
        （1）工作面有杂散电流导致早爆。
        （2）露天爆破时遇雷电导致早爆。
        （3）电爆网路与其它电气设备通电导致早爆。
        （4）敷设电爆网路时，不是从爆破工作面向电源方向铺设，而是违章反向铺设而造成事故。
        （5）没有爆破专用电源，而是与照明、动力用电混用，导致误合闸。
        （6）起爆站看管不严，工作人员未撤离时，无关人员误合闸通电。
        （7）检查电雷管和导通网路时，使用的仪表输出电流过大造成雷管爆炸，其原因：A、使用的不是专用仪表；B、虽是专用仪表但使用前未检查致使输出电流过大。
        18、爆破时出现事故的原因
        （1）警戒范围过小或警戒不严，人员误入警戒区。
        （2）起爆信号不明确，难以辨别。
        （3）指挥失误，工作人员之间联系不够，行动不一致。
        （4）躲炮地点不当。
        （5）过早进入爆破现场。
        19、怎样保护事故现场
        （1）立即对事故现场进行警戒与封锁。
        （2）进行录像、照相、拍照，以固定现场原原始状态。
        （3）对现场散落、遗留的所有物品，应尽量保持原位，如因灭火、救护、排险等需要移位时，应记录原始状态。
        （4）严格保护现场的痕迹和物证，非现场勘察人员不得提取和移动。
        20、防止爆破飞石危害，应做好以下防患措施：
        ①对岩石裂隙、破碎带、钻探孔、薄弱面、前排小抵抗线的炮孔，应减少装药量，加强覆盖。
        ②对于浅眼爆破应加密炮孔、采用重型覆盖。
        ③堵塞长度要符合要求，一般应达1米以上（或25倍孔径），堵塞质量要密实，孔内有积水时应采用中砂充填。
        ④最后一排孔应减少装药量，一般减小20-30％。
        ⑤覆盖要超过爆破区边缘50cm，砂袋内不能装进石子。
        ⑥装药过程中出现孔内有空洞或卡药等应进行处理，防止盲目装药。
        ⑦装药时注意雷管段别，确保段别顺序正确，防止错段造成抛掷方向错误，认真做好网路检查检测，保证起爆网路正确准爆。
        ⑧清除覆盖材料上及炮孔口石子等杂物。
        ⑨起爆器在使用前应做检查，防止早爆、拒爆、跳爆。
        ⑩计算好安全警戒距离，做好安全警戒。