（3）制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　（4）钢筋加工场地必须设专业人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。

　　（5）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放，脚手架上不可过多堆放钢钢筋，以免造成脚手架局部负荷过重而倒塌。

　　（6）使用塔吊等垂直运输工具吊运钢筋时，必须由专业信号工指挥，其他配合人员要听从指挥。

　　（7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

　　（8）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

　　（9）绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。脚手架的搭设必须专业架子工搭设且符合安全技术操作规程。

　　4、模板工程施工

　　（1）不管哪一部分模板的安装，都应该使模板及其支架系统整体稳定、结构安全可靠。

　　（2）模板就位后，立即用撑木等固定。当使用吊机吊装模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每模板就位后，上好连接器和上、下两道箍筋，打好内撑。在竖立模板当中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。

　　（3）整体模板吊装前，模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧吊点正确牢固，起吊时，拴好溜绳，听从信号指挥，不行超载。

　　（4）拆模时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆模板。模板、材料、工具不得往下扔。利用吊车拆模时，等模板与砼完全脱离后吊运，不准吊拉模板。人工拉绳拆除模板时，拉绳长度足够。被拆下的模板及时起钉、清除灰浆，修理校正变形、涂油防腐等然后堆码整齐、平稳、牢固。

　　5、砼工程施工

　　（1）使用吊斗灌筑砼时，应先通知模板内作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗碰撞模板和脚手架。

　　（2）使用混凝土震捣器时，认真检查振捣器的外壳、胶皮电源线有无破损；是否有接地装置；电源线与震捣器地连接是否可靠；手持式震捣器是否装有触电保安器；震捣器搬移地点以及在间隙工作时，电源开并关闭情况等，当确认一切良好后，由作业人员戴绝缘胶皮手套操作。

　　（3）灌浇砼时分层、均匀进行，使用震捣器捣固时，不得震动顶杆、钢筋和模板，在模板提升时禁止震动。提升结构设置限位安全装置，夜间作业设有使用安全电压的照明设备。

　　6、脚手架施工

　　（1）脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。

　　（2）对于危险性大而且特殊的吊、挑挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批，编制单独的安全技术措施，才能搭设。

　　（3）确保脚手架整体平稳牢固，并且有足够的承载力，作业人员搭设时必须按要求与结构拉接牢固。

　　（4）搭设的脚手架要有可靠的安全设施。

　　①按规定设置挡板、围栅或安全网；

　　②必须有良好的防电、避雷装置、接地设施；

　　③做好楼梯、斜道等防滑措施。

　　（5）6级以上大风天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手上作业。斜边板要钉防滑条，如有雨水要采取防滑措施。

　　7、施工现场料具存放

　　（1）作业人员在码放材料和存放机具时，必须严格按有关安全要牢靠，存放脚手杆要设支架。

　　（2）施工现场的人一切材料码放都要整齐和稳固，有支撑的支撑要牢靠，存放脚手杆要设支架。

　　（3）砖、加气块、小钢模码放必须稳固，砖、小钢模码放高度不准超过三层侧砖。

　　（4）存放水泥、沙、土、石料等严禁靠墙堆放，易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

　　（5）各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以上，并且避免在阳光下暴晒，搬动时不得碰撞。

　　三、保障措施

　　1、编制详细的施工组织设计和施工方案。开工前，针对本工点的实际情况，组织专人认真编制施工组织设计和施工方案，制订行之有效的安全措施和事故处置预案，并报有关部门领导审核；施工中，严格按施工组织设计和方案组织施工，做到均衡生产，严禁以任何理由为借口而抢进度、违章指挥、冒险蛮干。

　　2、建立健全安全保障体系。各施工队建立以队长为组长的安全生产领导小组，按规定配备专职、兼职安全员，召开安全生产品税专题会议，组织定期、不定期的安全生产检查，分析安全工程中出现的新情况、新问题，针对存在的问题，研究制订改进措施，认真抓好落实工作，确保各项安全制度真正落到实处。

　　3、完善各种制度措施。结合房建施工中的具体特点，认真实行安全生产责任制，制订完善各种管理制度。如：安全教育制度、检查制度、奖惩制度、事故处理报告制度等，并教育全体职工认真贯彻执行和落实。

　　4、按规定提取一定比例的安全措施经费，用于完善安全防护设施和职工安全教育。