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水电站进水塔滑模安全方案

　　评论：　更新日期：2015年09月17日

滑模组装平面图

4、安全保证措施

组织保证

专门成立发电洞进水塔滑模领导小组，确保滑模施工安全施工。领导小组由项目领导和技术、安全、质检、测量、物资及作业队相关人员组成。

4.2、安全技术措施

（1）做好安全技术交底工作

针对滑模施工的重点、难点，首先对安全部、调度室、技术部、测量队、物资部及作业队相关人员进行技术交底和安全技术交底。交底内容应包括：

1）操作盘和辅助盘要设护栏，盘面经常保持清洁，以防坠物伤人；

2）模体上提升架的焊缝是否按设计要求焊接，焊缝的长度、高度以及焊缝质量要符合规范要求；

3）检查液压系统

① 千斤顶支座要牢固可靠，必须进行日常检查工作，确保安全无事故。

②做好电气设备管理和维护工作，防止漏电事故发生。

③ 经常检查液压管路，发现破损及时更换，防止高压油管伤人。

④对液压千斤顶的要求

A使用前：

a使用前必须进行外貌检查，确认其结构是否完整。

b使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

c油箱的液面保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。如液压控制台的油量不足时，需先向控制台油箱加入经充分过滤后的N33#液压油才能工作。

d合理选择千斤顶的着力点，底面要平整。

B使用时：

a在使用前，应进行静负荷和动负荷试验。

b正常工作油温为20-70℃。油温过高时应采取冷却措施或者停泵，待油液充分冷却后才能使用；油温过低时不允许直接工作，需要采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。

c电机启动前，需将卸荷阀打开，以防电机过载。当系统为多换向阀多出口时，更应注意将卸荷阀打开，待油泵运转正常后关闭卸荷阀，再扳动换向手柄切换油液的流动方向。

d千斤顶不能超载使用，底座与爬杆成垂直，并与支承垫固定牢靠。

e高压胶管长期使用时，由于胶质的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查,高压胶管使用时，应避免打折和出现急弯，操作者应注意不可离胶管太近，以免爆破甩起伤人。用在固定场合，可用钢管代替。

（2）在悬空部位挂安全网，高空作业，必须正确使用检验合格的安全带、戴好安全帽；

（3）进水塔滑模混凝土施工专门制作定型盘梯，滑模滑升过程中逐接对接，盘梯应牢固、可靠，盘梯与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在钢支点上，用铅丝绑扎牢靠，禁止木板悬挑。盘梯加固采用预先在进水塔结构混凝土埋设的埋件，盘梯与埋件之间采用Φ48钢管连接。

（4）滑模在滑升以前安全设施必须全部到位，滑模辅助盘采用Φ20钢筋，弯制成“U”字形兜底与主桁架焊接，间距2m，焊缝长度不小于10cm双面焊。四周设护栏并挂安全网。有安全部、质检部联合验收，不合格不能施工。

（5）滑模要严格按照金属结构焊接规范进行加工，焊缝饱满。投入使用前要经质量部、技术部和安全部门联合验收。

（6）滑模安装就位后，要进行空滑试验，空滑时，除操作人员外，模体上其他人员撤出。

（7）滑模在滑行前必须将工作闸门和检修闸门空洞封闭，工作闸门井在混凝土浇筑过程中预先埋入埋件，采用14#槽钢横竖与埋件焊接，上部满铺﹠5cm马道板，防护棚每10m设置一道，检修闸门井防护棚利用混凝土泵管支承架，将支撑架每隔10m用5cm马道板封闭即可，具体形式见附图《深孔泄洪洞进水塔安全防护棚结构图图》。

（8）有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，作业面要有足够的照明（36V电压），尤其是提升架和液压操作平台处。

（9）每班交接班均检查整个滑模系统，发现隐患及时处理并作好交接班记录。

4.3、应急预案

滑模施工的最大隐患是高空坠物和高空坠落，造成物体打击和跌落伤亡事故。为此必须制定应急预案

（1）首先做好预防措施

见4.2技术要求

（2）发生物体打击和高空坠落应急预案

1）可能产生的后果

人员伤亡

2）如发生事故后

①报告

当事故发生时，事故发现人立即向安全管理部值班人员报告，安全管理部值班人员立即向应急领导小组组长报告，领导小组组长根据事故的严重程度向上级单位及当地有关部门报告。