4.2.3.6严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆，重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
        4.2.3.7冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。
        4.2.3.8每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应现将砖石表面的霜雪扫净然后再继续砌筑。
        4.2.3.9砂浆搅拌后的温度按以下公式计算：
                Tp =[ 0.9 (Mce Tce+0.5Ml Tl+Msa Tsa)+4.2Tw ( Mw-0.5Ml- Wsa Msa)]
        ÷[ 4.2 (Mw+0.5Ml)+0.9 (Mce+ 0.5Ml+ Msa) ]
        式中             Tp -----------砂浆搅拌后的温度（℃）；
        Mw、 Mce、Ml、Msa -----------水、水泥、石灰膏、砂的用量（kg）；
        Tw、Tce、Tl、Tsa  -----------水、水泥、石灰膏、砂的温度（℃）；
                         Wsa -----------砂的含水率。
        4.2.3.10 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
        4.2.3.11 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机墪化剂应有砌体强度的型式检验报告。
        4.2.3.12 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求
        4.2.3.13 冬期施工所用材料应符合下列规定：
         1）石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；
         2）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
         3）砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
        4.2.3.14质量通病防治措施见单位工程作业指导书。
        4.2.4钢筋工程
        4.2.4.1钢筋制作（主要是钢筋的冷拉、张拉）施工尽量安排在室内。
        4.2.4.2在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。
        4.2.4.3大雾天气严禁起吊作业。
        4.2.4.4埋件的焊接严禁在室外进行焊接，在室内并应有防风措施，焊接好的接头严禁碰到冰雪。
        4.2.4.5筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
        4.2.4.6有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级搞震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
         1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
         2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
        4.2.4.7筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
        4.2.4.8质量通病防治措施见单位工程作业指导书。
        4.2.5混凝土工程
        4.2.5.1冬季期间砼施工，如果不采取正确的施工方法，砼结构各项物理力学性能可能会全面下降。如砼抗压强度降低约50%，抗渗等级降低为零，砼与钢筋的粘结力也大幅度下降等。因此砼工程冬期施工应按照规范《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002进行操作。
        4.2.5.2 砼骨料和外加剂要求：在每次混凝土浇筑前施工单位应派专人到商品混凝土搅拌站监督所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；掺用防冻剂和其它外加剂必须符合施工图和规范要求。
        4.2.5.3 砼搅拌措施：搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
        4.2.5.4 砼浇注温度控制措施：如混凝土在运输或输送过程中发生冻结现象，必须在浇筑前进行人工二次加热拌合；使浇混凝土时温度控制在5℃以上。浇混凝土后立即用草包覆盖，使混凝土处于常温下凝结和硬化。
        4.2.5.5大体积砼分层浇筑时，已浇筑层的砼面温度，在未被上一层砼覆盖前，不应低于计算温度规定，也不得低于2℃。若砼内部与表面的温度差与砼表面与环境的温度差太大及当混凝土内外温差大于25℃时，将在砼中产生温度应力裂缝，须加以控制。
        4.2.5.6砼养护措施：冬季施工混凝土，为了缩短混凝土养护时间，一般应选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5MPa，每立方米混凝土水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。
        4.2.5.7砼的保温养护与测温：保温采用一层农用塑料薄膜和数层草袋，保温及测温工作要持续到砼与大气平均温度差满足设计、规范要求，且砼强度达设计强度的85%以上，并经技术部门同意后方可停止。
        根据实际情况，本工程T2转运站基础底板为重大项目需在冬季进行混凝土施工，防止因水泥水化热引起的温度差产生应力裂缝，同时做好混凝土表面保温材料（如麻袋、薄膜，保温层的厚度，通过计算来进行确定），及时掌握混凝土内部温度与表面温度不能大于25℃，如有异常及时通知技术部门，以便采取措施；如混凝土施工期间气温较低应采取暖棚法养护。
        1） 棚法适用范围：暖棚法适用于砼工程较为集中的区域，尤其适用于砼量较多的地下工程。当日平均气温低于-10℃时，暖棚法不易奏效。
        2） 暖棚构造：暖棚常以脚手材料（钢管或木料）为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1㎜的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。
        3）暖棚法施工注意事项如下：
        a.暖棚出入口设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。
        b.棚内各点温度均不得低于5℃。
        c.注意棚内湿度，若有失水显现，要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
        d.将燃烧气排出棚外，注意防火、防毒。
        4.2.5.8要避免砼受冻临界强度，普通硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计强度等级的30％；矿渣水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40％；
        4.2.5.9配合比要求：为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制砼半成品坍落度，采用加入减水剂的方法，优先选用高效减水剂。
        4.2.5.10进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。
        4.2.5.11现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
        4.2.5.12混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
         1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
         2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
         3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
         4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
         5）第次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
        4.2.5.13质量通病防治措施见单位工程作业指导书。
        4.2.6抹灰工程
        4.2.6.1在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。
        4.2.6.2砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换气。
        4.2.6.3室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。
        4.2.6.4室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。
        4.2.6.5室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。
        4.2.6.6室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验确定。
        4.2.6.7抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
        4.2.6.8当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。    
        4.2.6.9防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
        4.2.6.10外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
        4.2.6.11  质量通病防治措施见单位工程作业指导书。
        4.2.7防水、防腐工程
        4.2.7.1防水、防腐工程的冬期施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
        4.2.7.2屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
        4.2.7.3找平层应牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
        4.2.7.4铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。找平层与女儿墙、立墙、变形缝等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、屋脊等），均应做成圆弧。采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。
        4.2.7.5在施工交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
        4.2.7.6雪天或五级风及以上的天气不得施工。
        屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
        4.2.7.7 屋南（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
        4.2.7.8 保温层的含水率必须符合设计要求。
        4.2.7.9 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
        4.2.7.10细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
        4.2.7.11密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
        4.2.7.12  质量通病防治措施见单位工程作业指导书。
        4.2.8 越冬工程维护
        4.2.8.1施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。
        4.2.8.2设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时有可能遭冻，应进行维护。
        4.2.8.3支撑在基土上的雨蓬等悬臂构件的临时支柱，入冬后当不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。
        4.2.8.4地下水池在入冬前应填至设计标高。
        4.2.8.5地下水池内部的存积水应排净；底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算确定。
        4.2.9施工机械、车辆
        4.2.9.1当气温在0℃时，所有柴油车辆应及时更换-10#柴油。
        4.2.9.2操作人员应及时做好车辆防冻措施，频繁作业的机械应根据情况在水箱内添加防冻液。
        4.2.9.3对暂时不添加防冻液的机械，每日在作业前在水箱内加入温水，以保证车辆的良好启动，作业完毕后及时将水箱及水管内的水放净。
        4.2.9.4起动发动机前必须进行预热加温；发动机起动困难时，应查明原因，不得强制起动，起动后不得轰油门急剧改变发动机转速。
        4.2.9.5露天存放的大型机械应停放在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。
        4.2.9.6气温低于零度时，车辆停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。放水完毕后，各放水塞应保持开启状态。并将“无水”牌挂在机械明显处。
        4.2.9.7操作人员应及时清扫（清除）机械（车辆）上的积雪，积水和冰冻。
        4.2.9.8操作人员应了解每日的作业情况和路线，避免积雪掩盖的空洞和软基础对机械造成伤害。
        4.3 预防与应急措施
        详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。
        4.4成品防护措施
        对于刚浇注完成后的混凝土进行保温养护（覆盖麻袋、塑料薄膜）等措施。具体详见成品保护措施。
        4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
        详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。
        5作业质量标准及检验要求
        5.1 作业质量标准
        5.1.1主要质量控制标准
        详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。
        5.1.2工艺质量要求
        详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。
        5.2 检验要求
        5.2.1试验项目目录
        详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。
        5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
        详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。
        6技术资料要求
        详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。
        7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
        7.1 危险源清单及防范措施