吊装作业前，在工件上栓挂牢固的溜绳，防止吊装过程中吊物摆动、旋转或碰撞其他设施。
        4、用火作业施工
        （1）施工现场应配备与施工作业性质相应的灭火器具和消防设施；
        （2）在易燃、易爆场所的工业动火应按国家和行业规定执行；
        （3）施工现场用火应遵守以下规定：
        1）距易燃、易爆物品10m之外；在易燃、易爆危险的场所内用火，经气体取样分析合格后，方可用火；在易燃、易爆的生产设备、管道上用火时，有安全措施及应急预案在高处用火（如电焊、气焊等）的下方周围应清除可燃物或用不然物遮盖，并设专人监护；强氧化剂不应与可燃物质混合放置。不应在施工现场倾倒易燃、可燃液体（如乙醚、汽油、酒精和液化石油气等）；进入易燃、易爆区域的机动车辆、发电机等，应加装灭火罩和阻火器。
       
        5、消防管理
        （1）严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定；
        （2）禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火；
        （3）按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理，定期检查、维护、保养，保持性能良好，安全通道畅通；
        （4）教育培训职工掌握消防知识和灭火常识；
        （5）在坑道使用气焊（割）或电焊作业时，气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖；
        （6）现场发生意外火灾时，现场应急小组人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情拨打119火警电话。
        6、用电作业
        （1）施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改；
        （2）电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验；
        （3）雨雾或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施；
        （4）施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内；
        （5）施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨水和动物入内的措施；
        用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零；
        （6）配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。
        7、焊接
        （1）电焊机接地必须良好,方便施工。放置现场的焊机要有防雨设施，焊接电源满足使用要求，所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，电焊机要     设单独开关,开关应放在防雨箱内,拉合时应戴手套操作；
        （2）工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全；
        （3）焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品；
        点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开；
        （4）焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固，并使防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全；
        （5）清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；
        （6）沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施；
        （7）焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品；
        （8）遵守焊工岗位安全及技术操作规程。
        8、压力试验 
        （1）试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行试压。应根据设备和管道的设计条件，选用合适的试验介质；
        （2）试压前应编制试压施工方案及安全措施，报业主或监理批准后实施；
        （3）试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求；
        （4）试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人；
        （5）试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守；
        （6）试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告-管道正在高压试验”；
        （7）管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的不得对准人和设备，待压力下降至0.1Mpa以下时，再将阀门全部打开放泄；
        9、基坑口安全防护
        （1）基坑口在夜间安排专职人员进行值守，值守人员位置需要距离综合管沟内下料口5m以外，防止掉落损害。
        （2）基坑口外围在白天施工过程中将盖板防止与快车道迎车方向，防止车辆冲入下料口减少人员伤害。
        三、环境保护
        1、施工环境
        （1）贯彻执行国家和地方环境保护法规，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明职工。
        （2）切实落实门前“三包”环境保洁责任制，严禁随地堆放材料淤泥垃圾等。
        弃碴场要求布置合理，土方开挖时的淤泥按规定堆放，并做好简易挡墙等围蔽建筑物。生活区和生产区要求“硬地化”，污水及时引流到处理地点，以免对周围的农田和居民生活区造成污染。
        （3）水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，引入污水处理池中，防止末经控制的排放。
        （4）对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中并放在指定的地点以免意外泄漏。
        （5）噪声控制措施：严格按照《中华人民共和国噪声标准GB112523－90》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。
        （6）固定设备与挖土运土机械，产生噪声的部件还可部分或完全封闭，并减少振动面的振幅。一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时，在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近的修建临时噪声屏障。
        施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。
        2、粉尘减少措施
        （1）宣传的贯彻落实《中华人民共和国空气质量标准GB3095－1996》保斑点在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。
        （2）经常使用有场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理，并应安装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料。
        （3）运输的敞蓬车配备两侧和尾部挡板，可能产生粉尘的物料或弃土不能装得高于两侧和尾部挡板至少30mm，以减少扬尘。 
        3、文明施工
        （1）施工现场设置施工牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。
        （2）所有施工人员服务整齐，主要管理人员在施工现场佩带证明身份证件。
        （3）现场材料集中堆放整齐，禁止乱放，并做出标记。不侵占道路，并做好安全防护隔离。
        （4）现场使用的机械设备，按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程。经常保持机身周围的环境清洁。
        （5）定期搞好内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。使排污水系统正常运行，随时清除建筑垃圾。
        （6）材料在搅拌运输过程中，做到不漏、不洒、不剩，使用地点放散粒材料要有垫板或容器，如有漏洒，及时清理。
        （7）施工现场不准乱堆放垃圾及余泥杂物，应有适当地点设堆放点，并定期外运。清运垃圾时，遵守有关部门施工弃存渣土规定，命名用散体物料运输车在夜间运输，做到建筑垃圾不污染环境。