抗倾安全系数：K1=M抗1/ M倾1=4300/1500≈2.3＞2（可），（考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压40块，保证配重块重量肯定超过800 kg）
        11.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!
        其他数据见吊篮使用说明书。
        12.电动吊篮技术交底兼安全操作规程
        12.1操作人员:
        12.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
        12.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
        12.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。
        12.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。
        12.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
        12.2操作环境
        12.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLD-500/800控制使用为载荷 500 KG（以上载荷包括人体重量）。
        12.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。
        12.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
        12.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
        12.2.5正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。
        12.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。
        12.3悬挂结构
        12.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。
        12.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。
        12.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。
        12.4悬吊平台和提升机
        12.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。
        12.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。
        12.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
        12.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。
        12.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。
        12.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
        12.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。
        12.4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。
        12.5安全锁
        12.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。
        12.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
        12.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。
        12.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。
        12.5.5安全锁必须加装绳坠铁。
        12.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。
        12.6限位
        12.6.1限位装置应保证齐全、可靠。
        12.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。
        12.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。
        12.7电气系统
        12.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。
        12.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。
        12.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
        12.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。
        12.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。
        12.8钢丝绳
        12.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。
        12.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
        12.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。
        12.9电焊作业
        12.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。
        12.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
        12.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
        12.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。
        12.10移篮
        12.10.1吊篮移动方案必须得到专业技术人员同意，并由技术人员指导移动。
        12.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。
        12.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
        12.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。
        12.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
        12.10.6吊篮移位后，必须通过专业技术人员验收后方能投入使用。
        12.11应急措施
        12.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。
        12.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。
        12.11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。
        12.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.
        12.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.