b、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
    c、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意堆放。
    d、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
    （2）钢筋切断机
    a、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
    b、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。    
    c、启动后，先空运转，检查各传动部份及轴承运转正常后，方可作业。
    d、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
    e、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
    f、剪切低合金纲时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
    g、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应有和套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
    h、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
    i、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
    j、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物。进行整机清洁保养。
    （3）钢筋弯曲机
    a、工作台弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
b、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
c、检查芯轴、挡块、转达盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
d、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
e、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
    f、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
    g、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
    h、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
    i、转达盘换向时，必须在停稳后进行。
5、 潜水泵、泥浆泵安全管理规定： 
    （1）潜水泵安全管理规定：
    a、泵应放在紧固的蓝筐里放入水中，或将泵四周设立坚固的防护围网，泵应直力于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
    b、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉电缆或出水管。
    c、泵应装设接零保护或漏电保护装置。
    d、启动前应检查，水管应扎牢固，放气、放水、注油等螺塞均应旋紧，页轮和进水应无杂物，电缆绝缘良好。
    e、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。
    f、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5?M间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁相擦。
    （2）泥浆泵安全管理规定
    a、启动前应按检查：各连接部位应紧固；电动机旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
    b、启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
    c、用手转动，使活塞往复两次，无阻塞时方可空载启动。启动后，待运转正常，再逐步增加载荷。
    d、运转后，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及幅杆要经常涂油润滑。
    e、在运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。
    f、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30min。
    g、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。 
    h、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。
    i、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
6、 空压机安全管理规定：
    （1）空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，空气压缩机停置后，应保持水平。
    （2）空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
    （3）贮气罐和输气管路每三个月应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。 
    （4）空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20KM/h。
    （5）曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
    （6）各联结部位应坚固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。
（7）冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
（8）起动空气压缩机必须在无栽荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
    （9）开启送气阀前，应将输气管道联接好，输所管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。
    （10）空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
    （11）发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排出后，方可作业；漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；排气压力突然生高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
    （12）运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60癈以下可加水。
十三、施工现场防火安全管理规定
1、重点部位和重点工种的防火要求
    （1）电焊的防火要求
    a、进行电焊前，应由施工员或班组长操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电焊工人进行冒险操作。
    b、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
    c、禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触。
    d、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。
    e、电焊工在操作前，要严格检查所有工具（包括：电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。
    f、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚或罩，开关的保险容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。
    g、焊割部位必须与各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。
    h、电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件接地线不准接在机械设备、金属架上使用，防止接触火花，造成起火事故。
    i、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物。
    j、严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应防火措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。
    （2）电工的防火要求
    a、电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
    b、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修执行《施工临时用电安全技术规范》。
    c、新设、增设的电气设备，必须由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。
    d、各种电气设备和线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝或铁丝代替保险丝。
    e、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电设备及照明灯具。
    f、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1KQ/V（如对地220V绝缘电阻应不低于0.22MQ）”规定，发现隐患，应及时排除。
    g、不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。
    h、变（配）电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品（如食物等）。  
    i、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
    k、当电线穿过墙壁、苇席或与其它物体接触时，应当在电线上套有磁管等非燃材料加以隔绝。
    l、电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。
    m、各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品电闸箱应配锁。
    n、电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。
    （3）仓库保管员的防火要求
    a、仓库保管员，要执行《仓库防火安全管理规定》。
    b、熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。
    c、库存物品应当分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2m。
    d、露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。
    e、物品入库前应当进行检查，确定无火种隐患后，方准入库。
    f、库房门窗等应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。
    g、库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。
h、库房内严禁吸烟和使用明火，
    i、库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。
    j、随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。
    （4）施工现场灭火
    a、临时设施区域，每100m2配备两个10L灭火器，且备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。
    b、临时机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器；危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器。
    c、仓库或堆料场内，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间距离不应大于30m。
十四、安全生产技术措施
1 用电及其它安全技术措施
    （1）人员进入作业区必须戴安全帽，不得穿拖鞋上班，严禁酒后上岗；
    （2）所有机电设备必须接地接零，做到一机一制一箱，不得带病运转，开关箱做到防水、有门及设警告信号，总电路、分电路要安装漏电保护装置。一切电气设备由电工统一管理，任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以大代小，更不准以铜线代用；
    （3）注意安全防火，宿舍区内严禁使用电炉；
    （4）每天上班操作前，应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常，防止突发事件；
    （5）新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底，每周作一次全体工人的安全技术交底会议；
     （6）工地电工应持证上岗，无证人员不准随意运用电器设备； 
    （7）施工用电线路架设整齐有序，线路埋设应牢固，高度应在3.5m以上，电线电缆不准埋入水、土中；
   
第二节    环境保护措施
     1、为了保证施工所在地不产生环境污染，必须做好环境保护工作，建立健全各种环境保护制度和管理措施。在整个施工期间，坚持向全体施工人员进行环保教育，加强环保意识，使全体施工人员自学遵守各种环保制度，做到文明施工文明生产。
    项目部委派一名副经理专门负责环保工作，建立相应的环保责任制，由各项目主管负责实施环保措施。同时及时准确收集各种环保数据，一旦发现环保问题，做到及时处理。
    2、施工及生活污水、污泥及废弃材料控制    在施工中产生的污水、污泥和废弃材料，必须及时加以处理。
    2.1 设置专门的污水池，用来收集处理施工产生的污水、污泥。
    2.2 设置废弃材料堆放场，将废弃材料统一收集处理，严禁将废弃材料任意丢放。
2.3 生活污水和雨水应分开排放，厕所污水应先排入化粪池内，再排入临时污水管道中。
    3、施工尘埃控制
    3.1 施工道路配以洒水车，当空气干燥时定期对路面进行喷洒。
    3.2 水泥等材料尽量堆放在仓库内或简易工栅内，在搅拌桩机旁堆放时，应覆盖雨布，既可防雨，又可以防尘。
    3.3 施工机械设备应考虑降尘措施。
    3.4 配制水泥浆时，水泥袋口离搅拌机的高度应适当减小，控制在50厘米以内。