第一章 编制依据
1.1 明发桃源熙岸设计桩基图;
1.2 《岩土工程勘察报告》;
1.3 有关技术规范:
①《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016);
③《工程测量规范》(GB50026-2007);
④《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
⑤《预制钢筋混凝土管桩》(04G361)。
1.4拟建场地实际状况;
1.5公司机械设备、施工能力;
1.6 公司的ISO 9001:2000质量管理体系文件;
第二章 工程概况及特点
2.1 工程名称:明发桃源熙岸项目
2.2 工程地点:马鞍山市当涂县振兴南路(东城蓝湾北侧)
2.3 建设单位:明发集团(马鞍山)实业有限公司
2.4 设计单位:上海都市建筑设计有限公司
2.5 勘探单位:安徽省城建设计研究总院有限公司
2.6 监理单位:江苏雨田工程咨询集团有限公司
2.7 施工单位:浙江欣捷建设有限公司
2.8 场地工程地质条件:
2.9 设计概况及工程量
明发桃源熙岸项目工程,桩基工程基础采用预制混凝土管桩及方桩:
1#号楼PHC-500(125)AB桩型 64根,单桩竖向承载力特征值分别为1700KN;
2#号楼PHC-500(125)AB桩型 63根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
3#号楼PHC-500(125)AB桩型 81根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
4#号楼PHC-500(125)AB桩型67根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
5#号楼PHC-500(125)AB桩型58根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
6#号楼PHC-500(125)AB桩型37根,单桩竖向承载力特征值为1500KN; 7#号楼JAZHb-3-50-14,11,11-B桩型59根,单桩竖向承载力特征值为2000KN;
8#号楼PHC-500(125)AB桩型 86根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
9#号楼PHC-500(125)AB桩型 85根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
10#号楼PHC-500(100)AB桩型 82根,单桩竖向承载力特征值为1400KN;
11#号楼PHC-500(125)AB桩型 102根,单桩竖向承载力特征值为1500KN;
12#号楼JAZHb-3-50-14,11,11-B桩型65根,单桩竖向承载力特征值为2000KN;
地下车库PHC-400(95)桩型296根,单桩竖向承载力特征值为190KN;
人防PHC-400(100)AB-C80桩型 56根,单桩竖向压桩力380KN(双控);
最终以实际打的数量为准
第三章 工程目标和承诺
3.1 质量目标:确保本工程质量达到一次性验收合格,在桩基测试中,如因我方原因造成发生偏位、折断桩等质量事故我方无条件的返修并承担相应费用。
3.2 工期目标:严格执行业主要求的施工工期,并尽可能提前完成。
若无天气及其他因素影响,净工期可控制在为35天左右(雨天、设计变更及试桩时间未考虑)。
3.3 文明施工目标:遵循《马鞍山市建设工程文明施工管理暂行规定》,做好文明施工管理和城市交通管理的工作,按规定承担费用,并承诺施工期间不出现重大安全事故或人身事故。
3.4 安全目标:零事故工程。严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》,加强安全施工管理,并承诺在地方各种行政检查中,不出现问题和不合格。
第四章 施工人员及主要机械设备配置
4.1 施工现场组织结构
依据本工程特点,我公司拟在现场设立项目经理部,合理配置各类岗位人员,实施项目经理负责制,实行分组运行集中管理的体系,其现场组织结构设置如下:
4.2 人力资源配置
人力资源配置一览表
作业组名称 | 管理组 | 打桩组 | 机电修理班 | 后勤综合班 |
配备人数 | 4 | 12 | 2 | 4 |
具体人员分工时可以兼职,同时根据进度情况予以调整。
4.3 施工机械配置
本工程施工机械与设备配置情况见表4.2。
表4.2
施工机械与设备配置表
序号 | 设备名称 | 型 号 | 主要技术参数 | 台数 | 用 途 | 产 地 |
1 | 全液压桩机 | ZYC900B-B型 | 静压吨位800T | 2 | 桩基施工用 | 长沙天为 |
2 | 全站仪 | TKS-442LL | 激光测距 | 2 | 放样定位 | 广州科力达 |
3 | 水准仪 | DS-Z32 | 自动安平 | 2 | 测量标高 | 欧波 |
注:以上相关材料及机器可根据现场实际进度增加 |
第五章 施工现场平面规划及布置
5.1 施工现场平面规划原则
通过对施工现场实地查看,结合该桩基工程的特点和场地现状,在进行施工现场平面规划时,我们遵循以下原则:
a) 人、机、物布局合理协调;
b) 生活区、作业区层次分明、井然有序;
c) 平面布局整齐规划,运转有序,尽量少占空间;
d) 堆桩场地应坚实、平坦。
5.2 施工现场桩机运行路线图
施工桩机运行路线图
第六章 施工准备
6.1 场地测量控制网建立
6.1.1根据桩位平面图引测出轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置,现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响,控制点应做好永久性控制点,以便于沉桩作业阶段经常复核使用,并注意施工时加以保护。
6.1.2 现场控制点位置经自检测量定位后,由业主、监理复核认可。
6.1.3 在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。
6.1.4 根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。
6.2、技术准备
6.2.1 开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好有关技术、质量、安全交底;指定专人做好特殊材料的抽样送检工作;指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时,尽快准备图纸交底与会审。
6.2.2 会审:组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计图意,核对图纸接点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按工程特点和合同要求组织施工。
6.2.3 交底:在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位和设计单位认可,并作为设计文件的组成部分。
6.2.4根据本工程的特点,明确工程的质量、安全目标和方针,控制工程的关键节点,并逐级做好技术、质量、安全交底工作。
6.3、 设备成品桩准备
6.3.1开工前,充分调研预应力管桩的生产厂家,考察生产许可证和产品合格证并报监理和建设单位确定生产厂家。
6.3.2 施工管理人员根据进度需要,确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使满足连续施工的要求。
6.3.3 施工机械设备进场后,应检查其性能是否完好,并在安装及调试好后才能使用。
6.3.4 合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求,只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。
6.3.5 进入施工现场的预应力管桩及材料其质保材料必须齐全,该复检的应按规定做好复检工作。
6.4、 施工现场准备
6.4.1 施工道路的管理
工程施工时,保持场地路道、施工便道的畅通。场地内做好排水设施,保证场地及道路不积水。
6.4.2现场材料堆放场地布置
本桩基工程为成品管桩,具体堆放位置参见施工平面布置图,堆放场地安排在临时道路附近以满足桩机正常负荷下施工为宜。
6.4.3 工程施工排水、用水、用电布置
沿施工区域周围开设排水沟,集中排入下水道,因施工期间处在马鞍山雨季,所以在桩基施工期间安排四人负责排水、降水的工作。
现场业主提供400KVA电源(场地东南侧),过路时套镀锌钢管埋地设置,在施工机械处布置电箱。
第七章 施工方案、方法及主要技术措施
7.1 施工总体安排
依据项目实际情况及技术、工期要求,施工总体安排为:施工准备阶段、成品预应力管桩采购及进场阶段、压桩阶段和设备退场竣工验收阶段。先施工试桩,确定设计参数,然后根据试桩所确定的设计参数施工工程桩。
7.2 预应力管桩施工主要技术措施
本工程预应力管桩使用2台高效全液压桩机施工。
预应力管桩施工工艺流程图如下:
第一章 编制依据
1.1 明发桃源熙岸设计桩基图;
1.2 《岩土工程勘察报告》;
1.3 有关技术规范:
①《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016);
③《工程测量规范》(GB50026-2007);
④《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
⑤《预制钢筋混凝土管桩》(
04G
361)。
1.4拟建场地实际状况;
1.5公司机械设备、施工能力;
1.6 公司的ISO 9001:2000质量管理体系文件;
第二章 工程概况及特点
2.1 工程名称:明发桃源熙岸项目
2.2 工程地点:马鞍山市当涂县振兴南路(东城蓝湾北侧)
2.3 建设单位:明发集团(马鞍山)实业有限公司
2.4 设计单位:上海都市建筑设计有限公司
2.5 勘探单位:安徽省城建设计研究总院有限公司
2.6 监理单位:江苏雨田工程咨询集团有限公司
2.7 施工单位:浙江欣捷建设有限公司
2.8 场地工程地质条件:
2.9 设计概况及工程量
明发桃源熙岸项目工程,桩基工程基础采用预制混凝土管桩及方桩:
1#号楼PHC-500(125)AB桩型 64根,单桩竖向承载力特征值分别为1700KN;
2#号楼PHC-500(125)AB桩型 63根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
3#号楼PHC-500(125)AB桩型 81根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
4#号楼PHC-500(125)AB桩型67根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
5#号楼PHC-500(125)AB桩型58根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
6#号楼PHC-500(125)AB桩型37根,单桩竖向承载力特征值为1500KN; 7#号楼JAZHb-3-50-14,11,11-B桩型59根,单桩竖向承载力特征值为2000KN;
8#号楼PHC-500(125)AB桩型 86根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
9#号楼PHC-500(125)AB桩型 85根,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN;
10#号楼PHC-500(100)AB桩型 82根,单桩竖向承载力特征值为1400KN;
11#号楼PHC-500(125)AB桩型 102根,单桩竖向承载力特征值为1500KN;
12#号楼JAZHb-3-50-14,11,11-B桩型65根,单桩竖向承载力特征值为2000KN;
地下车库PHC-400(95)桩型296根,单桩竖向承载力特征值为190KN;
人防PHC-400(100)AB-C80桩型56根,单桩竖向压桩力380KN(双控);
最终以实际打的数量为准
第三章 工程目标和承诺
3.1 质量目标:确保本工程质量达到一次性验收合格,在桩基测试中,如因我方原因造成发生偏位、折断桩等质量事故我方无条件的返修并承担相应费用。
3.2 工期目标:严格执行业主要求的施工工期,并尽可能提前完成。
若无天气及其他因素影响,净工期可控制在为35天左右(雨天、设计变更及试桩时间未考虑)。
3.3 文明施工目标:遵循《马鞍山市建设工程文明施工管理暂行规定》,做好文明施工管理和城市交通管理的工作,按规定承担费用,并承诺施工期间不出现重大安全事故或人身事故。
3.4 安全目标:零事故工程。严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》,加强安全施工管理,并承诺在地方各种行政检查中,不出现问题和不合格。
第四章 施工人员及主要机械设备配置
4.1 施工现场组织结构
依据本工程特点,我公司拟在现场设立项目经理部,合理配置各类岗位人员,实施项目经理负责制,实行分组运行集中管理的体系,其现场组织结构设置如下:
4.2 人力资源配置
人力资源配置一览表
作业组名称 | 管理组 | 打桩组 | 机电修理班 | 后勤综合班 |
配备人数 | 4 | 12 | 2 | 4 |
具体人员分工时可以兼职,同时根据进度情况予以调整。
4.3 施工机械配置
本工程施工机械与设备配置情况见表4.2。
表4.2
施工机械与设备配置表
序号 | 设备名称 | 型 号 | 主要技术参数 | 台数 | 用 途 | 产 地 |
1 | 全液压桩机 | ZYC900B-B型 | 静压吨位800T | 2 | 桩基施工用 | 长沙天为 |
2 | 全站仪 | TKS-442LL | 激光测距 | 2 | 放样定位 | 广州科力达 |
3 | 水准仪 | DS-Z32 | 自动安平 | 2 | 测量标高 | 欧波 |
注:以上相关材料及机器可根据现场实际进度增加 |
第五章 施工现场平面规划及布置
5.1 施工现场平面规划原则
通过对施工现场实地查看,结合该桩基工程的特点和场地现状,在进行施工现场平面规划时,我们遵循以下原则:
a) 人、机、物布局合理协调;
b) 生活区、作业区层次分明、井然有序;
c) 平面布局整齐规划,运转有序,尽量少占空间;
d) 堆桩场地应坚实、平坦。
5.2 施工现场桩机运行路线图
施工桩机运行路线图
第六章 施工准备
6.1 场地测量控制网建立
6.1.1
根据桩位平面图引测出轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置,现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响,控制点应做好永久性控制点,以便于沉桩作业阶段经常复核使用,并注意施工时加以保护。
6.1.2
现场控制点位置经自检测量定位后,由业主、监理复核认可。
6.1.3
在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。
6.1.4
根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。
6.2、技术准备
6.2.1
开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好有关技术、质量、安全交底;指定专人做好特殊材料的抽样送检工作;指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时,尽快准备图纸交底与会审。
6.2.2
会审:组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计图意,核对图纸接点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按工程特点和合同要求组织施工。
6.2.3
交底:在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位和设计单位认可,并作为设计文件的组成部分。
6.2.4
根据本工程的特点,明确工程的质量、安全目标和方针,控制工程的关键节点,并逐级做好技术、质量、安全交底工作。
6.3、 设备成品桩准备
6.3.1
开工前,充分调研预应力管桩的生产厂家,考察生产许可证和产品合格证并报监理和建设单位确定生产厂家。
6.3.2
施工管理人员根据进度需要,确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使满足连续施工的要求。
6.3.3
施工机械设备进场后,应检查其性能是否完好,并在安装及调试好后才能使用。
6.3.4
合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求,只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。
6.3.5
进入施工现场的预应力管桩及材料其质保材料必须齐全,该复检的应按规定做好复检工作。
6.4、 施工现场准备
6.4.1
施工道路的管理
工程施工时,保持场地路道、施工便道的畅通。场地内做好排水设施,保证场地及道路不积水。
6.4.2
现场材料堆放场地布置
本桩基工程为成品管桩,具体堆放位置参见施工平面布置图,堆放场地安排在临时道路附近以满足桩机正常负荷下施工为宜。
6.4.3
工程施工排水、用水、用电布置
沿施工区域周围开设排水沟,集中排入下水道,因施工期间处在马鞍山雨季,所以在桩基施工期间安排四人负责排水、降水的工作。
现场业主提供400KVA电源(场地东南侧),过路时套镀锌钢管埋地设置,在施工机械处布置电箱。
第七章 施工方案、方法及主要技术措施
7.1 施工总体安排
依据项目实际情况及技术、工期要求,施工总体安排为:施工准备阶段、成品预应力管桩采购及进场阶段、压桩阶段和设备退场竣工验收阶段。先施工试桩,确定设计参数,然后根据试桩所确定的设计参数施工工程桩。
7.2 预应力管桩施工主要技术措施
本工程预应力管桩使用2台高效全液压桩机施工。
预应力管桩施工工艺流程图如下: