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吊索具使用及起重吊装安全管理

		更新日期： 2026年04月25日	点击数：
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上一篇：特种设备重大事故隐患准则

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吊索具使用及起重吊装
安全管理
起重的重物形多种多样、重量不一、施工难
度大、作业人员登高作业危险等特点。因此起重吊装作业稍有不慎，就会发生设备和人身伤亡事故。
保障作业人员及设备的安全
保障吊装货物的完好
保障作业区域内人员及设备/设施的安全
起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、
专业性强的专项施工工程。它具有作业环境 条件多变、施工作业范围广、活动空间大、
提高属地主管吊装安全管理技能及预判能力
降低吊装作业过程的风险
特点
目的
二、起重吊装安全管理
1、吊装作业的定义
2、起重吊装作业人员设备资质要求
3、起重吊装作业前的安全检查
4、起重吊装过程中的安全措施
5、起重吊装作业管理要点
6、三条铁律
7、五不挂工作原则
8、起重作业十不吊
9、起重吊装作业事故类型
10、起重作业的事故及其主要原因
11、常见违章行为
一、吊索具
1、吊索具概述
2、卸扣的使用方法
3、吊绳的使用方法
4、吊装带的使用方法
5、钢丝绳绳夹的使用方法
6、吊钩的使用方法
目录
吊索具
01
	按行业习惯，
	我们把用于起重吊运作业中，用于吊运物品的装置称为吊具。
	 把系结物品的挠性工具称为索具或吊索。
	 吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品， 吊索具验收合格后方可使用，并留存相应记录。 。	
	按行业习惯，
	我们把用于起重吊运作业中，用于吊运物品的装置称为吊具。
	 把系结物品的挠性工具称为索具或吊索。
	 吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品， 吊索具验收合格后方可使用，并留存相应记录。 。	
	按行业习惯，
	我们把用于起重吊运作业中，用于吊运物品的装置称为吊具。
	 把系结物品的挠性工具称为索具或吊索。
	 吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品， 吊索具验收合格后方可使用，并留存相应记录。 。	
	按行业习惯，
	我们把用于起重吊运作业中，用于吊运物品的装置称为吊具。
	 把系结物品的挠性工具称为索具或吊索。
	 吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品， 吊索具验收合格后方可使用，并留存相应记录。 。	
	按行业习惯，
	我们把用于起重吊运作业中，用于吊运物品的装置称为吊具。
	 把系结物品的挠性工具称为索具或吊索。
	 吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品， 吊索具验收合格后方可使用，并留存相应记录。 。	
	按行业习惯，
	我们把用于起重吊运作业中，用于吊运物品的装置称为吊具。
	 把系结物品的挠性工具称为索具或吊索。
	 吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品， 吊索具验收合格后方可使用，并留存相应记录。 。
	  吊具： 起重吊运作业的刚性取物装置,可直接吊取物品，如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。
	  吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下， 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。		
	  索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
	  索具的组成： 一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、
吊链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
	  吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。	
	  索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
	  索具的组成： 一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、
吊链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
	  吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。	
	  索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
	  索具的组成： 一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、
吊链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
	  吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。	
	  索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
	  索具的组成： 一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、
吊链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
	  吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。
	  吊具： 起重吊运作业的刚性取物装置,可直接吊取物品，如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。
	  吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下， 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。					
	  吊具： 起重吊运作业的刚性取物装置,可直接吊取物品，如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。
	  吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下， 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。					
1、吊索具概述
在使用过程中，卸扣发生以下情况者，一律予以
报废：
1、卸扣扣体扭曲超过10度，应更换部件或报废
2、锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部   件或报废
3、卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时，应更换部  件或报废
4、卸扣扣体和销轴发生明显变形时，应报废
5、 肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部件或报  废
50%
0o
70%
90o
45o
2、卸扣的使用方法
100%
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。
2.使用卸扣时必须注意其受力方向，  要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲   部分和横销上;否则作用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得     横向受力。
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发     觉的裂纹和损伤，不准敲击螺纹部位。
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横销弯曲， 以及横销和扣体断面磨损   达原尺寸的3%～5%时，应报废。
7.横销不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。
8.不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。	
在使用过程中   注意事项
2、卸扣的使用方法
在提拉钢丝绳的过程中， 钢丝绳作用在卸扣上的摩擦 力极容易使销轴发生旋转，  从而使吊物脱落发生危险。		
钢丝绳的力作用于卸扣 体上，这极易造成卸扣变 形，从而从而使吊物脱落 发生危险。	
错误
正确
错误
正确
2、卸扣的使用方法
横销发生旋     转载荷偏心	
2、卸扣的使用方法
使由角度不能大于120。	
使由角度不能大于120。	
使由角度不能大于120。	
注罩受力方向	
注罩受力方向	
2、卸扣的使由方法
钢丝绳连接的主要方法有编结法、卡结法、 压制法、无接头：
1、编接法：钢丝绳一头绳端按规定方法编插在绳中，
末端用细钢丝扎紧，编插长度≥20d （绳径），同时不应小于300mm。    （GB5144-2006塔式起重机安全规程5.2.3 编结长度不应小于钢丝绳         直径的 20 倍，且不小于 300mm） 编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳         强度的70%计算。 ；
2、卡结法：要求卡子数不得少于3个，且卡子压板在长头（受力钢丝绳）一边；卡子间距≥6d （绳径），最后一个卡子距绳头≥150mm， 且卡子    拧紧到把钢丝绳压扁2/3左右。
3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
4、吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。  凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,或打死弯、断股、油芯外露的不得   使用。
≥20d
≥ 300mm
3、 吊绳的使用方法
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物	
单圈穿套结索
双圈穿套结索	
夹角<90度
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物	
单圈穿套结索
双圈穿套结索	
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物	
单圈穿套结索
双圈穿套结索	
双支穿套￥结索
3、吊绳的到由方法-防止吊索断裂或打滑
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索使用和维护》
4.2.6 负载着陆时，宜使用木质托架或类似材料支撑,应提前考虑起吊路径、地面强度和空间 大小， 预防周围电线、管路的影响。	
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索使用和维护》
4.2.6 负载着陆时，宜使用木质托架或类似材料支撑,应提前考虑起吊路径、地面强度和空间 大小， 预防周围电线、管路的影响。
错误做法	
正确做法
3、吊绳的使用方法-吊挂方法
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.3.1 穿套式结索法：
单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法该法适用于吊挂没有适宜吊耳、吊环螺栓的物品。 单肢吊索额定工作载荷应不超过 所标记的 80%;计算多肢吊索额定工作载荷时，按单肢吊索额定工作载荷的 80%折减计算后按照 GB/T16762额定工作载荷计算 系数进行。采用穿套结索法，应选用合适长度的吊索，允许绳套呈自然角度， 并确保绳套处角度应不超过120° ,且在绳套处不应向下施加任何可能损坏吊索的压紧力；两肢间夹角应不大于90°	
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.3.1 穿套式结索法：
单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法该法适用于吊挂没有适宜吊耳、吊环螺栓的物品。 单肢吊索额定工作载荷应不超过 所标记的 80%;计算多肢吊索额定工作载荷时，按单肢吊索额定工作载荷的 80%折减计算后按照 GB/T16762额定工作载荷计算 系数进行。采用穿套结索法，应选用合适长度的吊索，允许绳套呈自然角度， 并确保绳套处角度应不超过120° ,且在绳套处不应向下施加任何可能损坏吊索的压紧力；两肢间夹角应不大于90°	
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.3.1 穿套式结索法：
单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法该法适用于吊挂没有适宜吊耳、吊环螺栓的物品。 单肢吊索额定工作载荷应不超过 所标记的 80%;计算多肢吊索额定工作载荷时，按单肢吊索额定工作载荷的 80%折减计算后按照 GB/T16762额定工作载荷计算 系数进行。采用穿套结索法，应选用合适长度的吊索，允许绳套呈自然角度， 并确保绳套处角度应不超过120° ,且在绳套处不应向下施加任何可能损坏吊索的压紧力；两肢间夹角应不大于90°
单肢穿套式结索法	
单肢（环索）穿套式结索法	
双肢穿套式结索法
3、吊绳的使用方法-吊挂方法
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.3.2 双圈穿套结索法
双圈穿套结索法适用于管子束等松散负载吊挂；当提升负载时， 应绷紧钢丝绳。
选用合适长度的吊索，允许绳套呈自然角度，确保绳套处角度不超过 120 °,且在绳套处不应向下施 加任何可能损坏吊索的压紧力；两肢间夹角应不大于 90°。
注：该方法不能完全固定负载，仅适用于吊挂不能从吊索中滑脱的稳定负载， 并可以通过远离平衡点的位置起吊来提高稳定性。	
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.3.2 双圈穿套结索法
双圈穿套结索法适用于管子束等松散负载吊挂；当提升负载时， 应绷紧钢丝绳。
选用合适长度的吊索，允许绳套呈自然角度，确保绳套处角度不超过 120 °,且在绳套处不应向下施 加任何可能损坏吊索的压紧力；两肢间夹角应不大于 90°。
注：该方法不能完全固定负载，仅适用于吊挂不能从吊索中滑脱的稳定负载， 并可以通过远离平衡点的位置起吊来提高稳定性。
3、吊绳的使用方法-吊挂方法
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索   使用和维护》 4.3.3吊篮式结索法
吊篮式结索法适用于提升带孔大滚筒类的载荷。  当使用 一 根吊索时，应使吊索在负载重心上方穿过。 当使用两肢吊索时， 索侧肢间夹角应不超过90°且两肢吊索均应采用相同吊篮式结索法 ,此时，被提升的负载可增大到单肢吊索额定工作载荷的 2.1  倍。	
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索   使用和维护》 4.3.3吊篮式结索法
吊篮式结索法适用于提升带孔大滚筒类的载荷。  当使用 一 根吊索时，应使吊索在负载重心上方穿过。 当使用两肢吊索时， 索侧肢间夹角应不超过90°且两肢吊索均应采用相同吊篮式结索法 ,此时，被提升的负载可增大到单肢吊索额定工作载荷的 2.1  倍。	
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索   使用和维护》 4.3.3吊篮式结索法
吊篮式结索法适用于提升带孔大滚筒类的载荷。  当使用 一 根吊索时，应使吊索在负载重心上方穿过。 当使用两肢吊索时， 索侧肢间夹角应不超过90°且两肢吊索均应采用相同吊篮式结索法 ,此时，被提升的负载可增大到单肢吊索额定工作载荷的 2.1  倍。
单肢吊篮式结索法	
双肢吊篮式结索法	
双肢捆绑吊篮式结索法
3、吊绳的使用方法-吊挂方法
GB／T 39480— 2020《钢丝绳吊索   使用和维护》
4.3.5双股双圈穿套式结索法
双股双圈穿套式结索法，适用于吊装没有适宜吊耳、
吊环螺栓且重心相对确定的物体。		
3、吊绳的使用方法-吊挂方法
	 吊装带使用年限为2年 ， 一般采用国际色标来区分吨位
	 使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等
	  检查确保标识和标牌清晰可读。
	  检查确保吊装带的安全工作负荷。
当吊带出现下列情况之一时，应予以报废：
严重磨损、穿孔、切口、撕断；
承载接缝绽开、缝线磨断；
吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱；
纤维表面粗糙易于剥落；
吊带出现死结；
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损
以及热熔化或烧焦；
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露
4、 吊装带的使用方法
1、严禁超载使用；
2、两根吊装带作业时，将两根吊
装带直接挂入双钩内，吊装带各
挂在双钩对称受力中心位置，四
根吊带使用时，注意吊钩内吊装
带不能重叠和相互挤压
3、吊装带使用
时，绝对不允许  栓结方法进行环  绕
4、吊装带使用时，
将吊装带直接挂入 吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖 部位；
4、吊装带的使用方法
5、在吊装带作用中，吊装带不允
许交叉、扭转，不允许打结、打
拧，应采用正确的吊装带专用连
接件连接；
6、当遇到负载有尖角、棱边
的货物时，必须采用护套、护   角等方法来保护吊带，以延长   吊装带的使用寿命。严禁在粗   糙表面使用吊带，以免吊带被   棱角割断和粗糙的表面划伤！
4、吊装带的使用方法
7、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部
分是扁平吊装带在宽度方向不能均匀
受力，受到吊钩内径的影响，吊钩直
径太小时，与吊带环眼结合的不充分，
应采用正确的连接件连接；吊装带受
力宽度不能低于吊带宽度的75%；
8、吊装带环眼
张开角度不应大  于20° ,吊装过    程中避免环眼处  开裂。
9、吊装带使用完
毕后建议应选择悬 挂存放的方法；
4、吊装带的使用方法
10、吊装管类物体
时要采取正确的吊
装方式，吊装角度
过大会产生安全隐
患。
11、将物品压在吊装带上，会造成吊
装带损坏，更不应试图将吊装带从下
面抽出来，造成危险。应用物体踮起，
流出足够的空间以便吊装带顺利拿出
来
12、吊装带不应该在地面或在粗糙的
表面拖拉
4、吊装带的使用方法
1、 钢丝绳夹决不能当卸扣用。
2、 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹，包括配套螺栓。
3、钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡多股钢丝绳， 更不允许夹塞螺栓。
4、钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一步拧紧
要求	
5、钢丝绳绳夹的使用方法
钢丝绳夹注意事项
钢丝绳绳夹安装—先安装绳端头的卡扣—再安装环头侧卡扣
最后安装中间的卡扣—压板必须压在受力绳
-
4、钢丝绳绳夹的使用方法
a)用20倍放大镜观察表面有裂纹；
b)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久
性变形；
c)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；
d)心轴磨损量超过其直径的5%；
e)开口度比原尺寸增加15%
1 表面有裂纹；
2 挂绳处截面磨损量超过原高度的 10%；
3 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久      性变形；
4 开口度比原尺寸增加 15%；
5 钩身的扭转角超过 10°
6、吊钩的使用方法
JJGJ196-2010《建筑施工塔
式起重机安装、使用、拆卸安全技术规 程》 6.3.2
吊钩禁止补焊 ，有下 列情况之一的应予以报废
GB 5144-2006 《塔
式起重机安全规程   》
5.3.2  吊钩禁止补焊 ，有下列情况之一的应予以报废
起重吊装安全管理
02
1、一级吊装安全措施落实情况由监理单位（总监）、
总包单位（总工）或其吊装专业技术人员等共同确认。施工单位区域负责人、作业单位监护人与监理方旁站全程监护，并填写监护记录；。
2、二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、 基层单位负责人、监理单位负责人、安全部门负责人共同确认。作业单位监护，并填写监护记录；
3、三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督员负责确认。作业单位监护人监护，并填写监护记录。
按吊装重物质量吊装作业可划分为三个等级
1、吊装作业的定义
吊装作业就是指利用吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起使其发生位置变化的作业过程
1、吊装作业的定义
常见的吊装机
械主要包括
1、吊装作业的定义
轻小型吊装设备主要包括：滑车、千斤顶、起重葫芦、卷扬机等
滑车
千斤顶
卷扬机
起重葫芦
1、吊装作业的定义
施工升降机
电梯
升降机主要包括： 电梯、施工升降机
流动式起重机                                     塔式起重机                                      臂架式起重机
门式或桥式起重机                                  缆索起重机
1、吊装作业的定义
起重机包括：流动式起重机、塔式起重机、臂架式起重机、 门式或桥式起重机、缆索起重机等
1、起重吊装人员包括起重机司机、吊装工、信号指挥人员
等，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并  取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
2、起重司机、信号指挥应操作证应与操作机型相符，特种作业操作资格证书需在有效期范围内使用。
3、起重机作业应设置专职的信号指挥和司索人员， 一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
4、作业人员进入施工现场前，必须进行入场安全教育培训及考试，合格后才可允许现场作业
5、作业人员在施工作业前按要求做好班前安全教育及安全技术交底，并应有交底记录
1、在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应
资质的单位承担。
2、属于特种设备的机械在使用之前必须确保经过政府相关部门的检验并具有该部门颁发的有效的安全检验合格证或 检验报告。
3、施工单位在使用施工起重机械前， 由监理、 施工总承包单位、 出租单位和安装单位共同进行验收， 验收合格的方 可使用。
4、《特种设备安全监察条例》规定的施工起重机械，在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。
2、起重吊装作业人员设备资质要求
一、起重作业人员要求
二、设备资质要求
1、协调所有的吊装活动。
2、保证让持特种作业上岗证的操作工操作起重机。
3、保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作。
4、建立安全场地条件。
5、在安全吊装过程中监督作业人员不得违章作业。
6、熟悉设备的起重参数
7、 一旦有不安全的情况报告，他应采取适当的措施。
8、保证所有吊装操作都安全的执行。
1、起重吊装作业前要编制专项施工方案并按规定进行
审核、审批，超规模的起重吊装作业应组织专家对专  项施工方案进行论证。
2、塔吊要编制群塔防碰撞方案、吊斗制作方案等。
2、起重吊装作业人员设备资质要求
四、起重吊装作业专项施工方案
三、 吊装监督员的要求
3、对吊装作业环
境，如起重机车况、支撑地面、支腿和  枕木等进行检查。
1、现场安全监
管人员负责对 吊装指挥和操  作人员等进行  资格确认。	
2、对起重机械  和吊具保护装置进行安全检查确认，确保处于完好状态，操作人员未经资格确认、起重机械检查不合格不得进行作业。	
起重机与输电线路的安全距离	
起重机与输电线路的安全距离	
起重机与输电线路的安全距离	
起重机与输电线路的安全距离	
起重机与输电线路的安全距离	
起重机与输电线路的安全距离	
起重机与输电线路的安全距离	
起重机与输电线路的安全距离
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，	
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，	
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，	
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，	
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，	
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，	
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，	
有架空输电线的场所 ，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全
距离 ， 应符合下表的规定 ，
电压(KV)	
< 1KV	
10KV	
35KV	
110KV	
220KV	
330KV	
500KV
沿垂直方向	
1.5m	
3.0m	
4.0m	
5.0m	
6.0m	
7.0m	
8.5m
沿水平方向	
1.5m	
2.0m	
3.5m	
4.0m	
6.0m	
7.0m	
8.5m
3、起重吊装作业前的安全检查
4、核实天气情况避免在大风、
暴雨、大雾、大雪等恶劣天          气和夜间进行室外吊装作业
5、起重吊装前指挥人员“五个确认
1、确认危险区域无人；
2、确认吊车吊件安全；
3、确认吊具吊点正确；
4、确认人员经过培训；
5、确认引绳准备到位；	
3、起重吊装作业前的安全检查
1、进行吊装作业
时，吊装指挥人员应佩戴明显的标志避免其他吊装作业人员错误 操作。	
3.吊装作业范围内
应设置警戒区域， 放置警示牌，作业无关人员禁止进入警戒区， 所有人员严禁在起重臂和吊物下行走或停留。
4、正式起吊前要  进行试吊，检查全部机具，地锚受力情况，发现问题， 应先将工件放回地面，待故障排出后重新试吊，确认一切正常后，方可正 式吊装。
2、作业人员严
格执行吊装方案，发现问题应停止吊装并及时与编制人协商解决。	
4、起重吊装过程中的安全措施
5、在吊装过程中 出现故障操作人员应立即向指挥人员报告。设备在工作时，不得对其进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。	
7、起重机械的任   何部位不得靠近高 低压输电线路，确 需在输电线路附近 作业时，起重机械 的安全距离应大于 起重机械的倒塌半 径，否则应停电进 行吊装作业
8、下放吊物时
严禁自由下落或 快速下落，起吊 重物就位前不得 解开解开吊装锁 具
6、机械操作人 员要按指挥人员的指挥信号进行操作对紧急停车信号，不论何人发出，均应立即执行，否则可能发生事故。	
4、起重吊装过程中的安全措施
10、开始起吊时，应先将构件吊离地面
20~50cm 后停止起吊，并检查起重机      的稳定性、制动装置的可靠性、构件        的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认
无误后，方可继续起吊。  已吊起的构
件不得长久停滞在空中。
9、 用两台或多台起重机械吊运同一
重物时 ， 升降、运行应保持同步，
各台起重机械所承受的负荷不得超过各自额定起重能力的80%
4、起重吊装过程中的安全措施
12、 必须使用卡
环将吊绳进行固 定锁死，防止脱 钩。
11、 当吊运易散
落物件时 ， 应使用专用吊笼/这样可以避免 吊物坠落伤人。
13、 .在作业进行的整个过程中
（特别是重物悬挂在空中时） ，信号工不得擅离职守 ， 应密切注意观察吊物及周围情况 ，发现问题 ， 及时发出指挥。
此处特别强调：
现场起重吊装作业，除一人在指挥时， 其余人 员不得给哨指挥； 指挥人员不得站立于吊装物 下部进行指挥。
4、起重吊装过程中的安全措施
记住一句话：
吊装指挥负责吊装作业的安全， 不安全不吊装！
n 任何吊装作业在正式吊装前进行试吊
l 高度： 10—20CM
l 时间： 1—2分钟
l 目的：“三看一试”
n “一看”作业现场环境；
n “二看”作业机(工)具；
n “三看”作业对象；
n “一试”是在“三看”基础上，通过进行试         吊，检验装卸作业的安全可靠性，以达到       作业安全目的。
	遵循生产厂家所规定的允许最大负荷规定， 不得强行启动超载
控制开关。
	力矩检测器保持完好，没有力矩检测器的起重机执行负载曲线 图之规定。
	值得注意的是臂架式起重机的额定起重量是随吊臂幅度、角度 发生变化。
操作人员在吊装
过程中要密切关
注上车操作室中
力矩检测器的变
化，以掌握设备
使用状态。国家
规定： 16吨以上
的起重设备必须
安装力矩检测器。
5、起重吊装作业管理要点
吊装作业管理要点—严禁超载吊装
吊装作业管理要点—试吊
歪拉斜吊大于5度
u恶劣气候下禁止进行吊装作业：
l风力或阵风超过6级必停止吊装作业；
l 大风造成吊物摆动，伤及人员和现场构筑物；
l 风力、风向影响起重机稳定性， 吊臂伸出越长起重机倾翻 可   能性越大；
l严重沙尘、烟雾造成视线不清；
l雨雪天气、冰雪地面造成作业现场湿滑；
l 雷电天气造成雷击。
吊装作业管理要点—保持垂直吊装       吊装作业管理要点—禁止恶劣气候下吊装作业
作业中始终保持吊物垂直于吊臂的正下方
5、起重吊装作业管理要点
	 吊物离开支撑面后应控制吊物摆动。  司索工要正确使用游绳牵引货物,并且站位正确。
	 吊物在人员肩部以上应用引绳（游钩）扶吊；
	 吊物在人员肩部以下可以用手扶吊，  但人体不得 处于吊物下方；
	 作业人员不得从吊物下穿行；
	 扶吊人员不得处于吊物运动的前后方向；
	 狭窄空间吊装时扶吊人员要有躲避位置（室内行 吊特别注意）
	 牵拉吊物不得用力过猛。
5、起重吊装作业管理要点
在吊装作业区域外沿设置警示牌 ， 并对作业现场用警 戒线隔离， 保证工作区域内没有无关人员。
吊装作业安全要点—控制吊物摆动
吊装作业安全要求—安全警戒
	  支腿一定要伸全，支腿伸全是安全吊装的保障。
	  支腿一定避开下水管道， 坑洞， 支腿附近有井盖的，务必将其打开，仔细观察管道得类型以及走向。
	  在基坑旁打支腿的，须按规定保持安全距离。
	  支腿如遇松软地基，应采取措施将其夯实， 并采取支腿对角下压的方式，直到支腿不下沉为止。
	  打支腿时观察水平仪，吊车车身应当保持水平，并使轮胎全部离地。
	  支腿下方必须放置相应尺寸的路基板或枕木。
	  第五条支腿伸出时不得直接受力，需离地面3-4厘  米
5、起重吊装作业管理要点
吊装作业安全要点—起重机支腿注意事项
起重机驾驶员三条铁律
1、起重之前光检查   限位保险要有效
2、支腿架设要稳固   吊装注意高压线
3、信号指挥不能少   严格遵守十不吊
塔式起重机机驾驶员三条铁律
1、起重之前先检查   限位保险要有效
2、群塔作业防碰撞   先看后转听指挥
3、严格坚守十不吊   设备故障及时报
6、三条铁律
信号工三条铁律
1、上岗作业需特证    时刻牢记十不吊
2、发出指令要清晰   合理协调保秩序
3、起吊环境查得细   站立安全不冒险
司索工三条铁律
1、吊具索具勤检查   吊运物件牢绑扎
2、长短材料分开码   零散物料吊斗装
3、索具起落禁手扶   起钩落钩须避让
安装起重工三条铁律
1、吊前索具要检查   吊点设置要可靠
2、吊装区域要警戒   专人看护不能少
3、设备绑扎要牢固   短小散料装吊斗
6、三条铁律
7、五不挂工作原则
2、斜拉斜挂不吊
	  超出起重幅度或上方被遮挡的重物，  严禁利用起重设
备斜挂斜拉
1、指挥信号不明或违章指挥不吊
	  对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应 用旗语、手势、 对讲机进行指挥，信号不明不得起吊。
	  塔司、信号工应加强沟通，语言应明确、精练、清晰；发音尽量标准，语调尽量平和。
	  信号指挥一律使用对讲机， 一经统一调频后应锁定频 率，不得随意调换。如出现其它信号串入， 应立即报 告项目，经协商后统一调频。
8、起重作业十不吊
4、散物捆扎不牢固或物料装放过满不吊
	  起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
	  长、短物件不能混吊。
	   吊运料斗（包括空料斗）应采用四绳吊运。
	   1.5m以下的钢管、钢筋、拉钩、箍筋、扣件等零散物件须用 料斗盛放，物料装码高度不得超出料斗边沿。
	  空压机、电焊机、气瓶等须用吊笼吊装；氧气瓶、乙炔瓶必  须分开吊。
	   吊运废旧木枋、泡沫、塑料等垃圾，应加盖密目网以防垃圾  飞出料斗。
3、吊物重量不明或超载不吊
	  严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
	  禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在钢筋或混凝土中的机具、
物料等。
	  现场已浇筑的混凝土而未经完全拆卸的模板须撬松动
方可吊运。
8、起重作业十不吊
5、吊物上站人或有活动物体不吊
	  严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运 人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
	  起、落钩过程中，信号工应将处于吊物周边、下方等 危险区域的人员清离危险区域后方可作业
6、埋在地下的构件不吊
	  严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
8、起重作业十不吊
8、现场光线阴暗看不清吊物不吊
	  吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。光线阴暗、
视线不清严禁起吊。
7、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊
	  起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全 保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐 全或动作不灵敏、失效严禁起吊
8、起重作业十不吊
10、六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气
不吊。
	  大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气 应停止吊装作业。
9、吊物边缘锋利、无防护措施不吊
	  吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物， 吊 物边缘锋利无防护措施严禁起吊。
8、起重作业十不吊
钢丝绳断裂
吊物捆绑不牢
吊钩长期磨损断面减小
吊装绳连同吊物从勾扣滑脱
9、起重吊装作业事故类型
1、吊物坠落
9、起重吊装作业事故类型
2、起重机倾翻
9、起重吊装作业事故类型
3、挤伤事故
9、起重吊装作业事故类型
4、坠落事故
9、起重吊装作业事故类型
5、触电事故
1、对作业环境危险源认识不足；
2、作业人员技能不够，操作失误；
3、无防护用品或使用不当 ；
4、作业人员之间配合不当；
5、监护不到位 。		
1、信号不明确、信号中途中断、
错误信号；
2、吊物未捆绑牢固、方法不正确；
3、起重用钢丝绳、夹具等工器具
选用不当；
4、棱角、快口未作保护；
5、起重机械、设备、工器具等有
故障（带病使用） 。
1、作业人员无证上岗，不是起重    工、操作工的从事起重作业；
2、超载、抬吊等需要开具工作票    的而未开；
3、安全交底未进行就进行作业；
4、安全措施落实不到位；
5、起重设备未做试验或试验不合    格就投入使运。
1、起重机回转半径范围内逗留或
通过；
2、作业路面不实， 起重机对地压     力达不到额定值；
3、在恶劣天气进行作业。
10、起重作业的事故及其主要原因
人的方面
物（机）的方面
环境方面
管理方面
主要有四大方面：人、物（机）、环境、管理
1、只注意生产而不注意安全。没有正确理解安全第一、预防为主的安全生产方针。
2、没有明确分工，没有落实或严格执行各项安全生产责任制。
3、制度上有章不循，管理上违章不追究，或缺乏安全规章制度。
4、对工人缺少安全教育和培训考核。
5、对粗制滥造、结构不合理、安装不好的起重设备、工器具未经鉴定验收即盲目使用。
6、起重设备缺乏必要的安全，保险、信号等装置不齐或失灵、失效。
7、没有严格对设备进行定期检查、维护保养、调换更新等。
8、作业场所通道不平拥挤，光线不良，环境不好。
9、严重违反安全操作和劳动纪律。
10、对发生的事故不严肃处理，没有做到“四不放过”，致使重复事故不断发生。
10、起重作业的事故及其主要原因
发生事故的主要原因有以下几方面
1、起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降
过快，造成脱钩。
2、钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
3、流动式起重机吊运物体时幅度过大、超负荷吊运造成起重机倾覆伤人。
4、流动式起重机停放在路况不坚实的地面上作业，造成起重   机倾覆。
5、由于指挥不当，使吊运的物体经过人体头顶上方，突然坠落，地面人员遭受伤害。
6、由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人员。
7、移动式起重机在高压电区域作业，因指挥不当或挂钩物体不稳定产生晃动，导致臂架或钢丝绳等碰触高压线或设备，引起 触电事故或跳闸。
8、塔式、桥式起重机基础不坚实，没有安全设施而发生倒塌。
9、起吊物体搬运时不稳定，造成倒塌。
10、由于设计不合理，造成吊攀不牢固，在起吊过程中物体从
高处坠落。
11、由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的  不当，安全系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、设备损坏。
12、井架吊篮违章乘人，卷扬机故障造成吊篮坠落伤人。
13、揽风绳、地锚设置不合理，造成设备倒塌伤人。
14、多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，安全监护未设 或形同虚设
15、机具等设备只管使用，不管维护保养而带病使用。
10、起重作业的事故及其主要原因
事故的直接原因主要有以下几方面
钢丝绳卡扣反
装，主钢绳受   力变形，降低   了承载能力，   同时缺少一个   卡扣	
支腿距离沟
槽或边坡的
安全距离不
符合要求	
11、常见违章行为
吊钩防脱装置
弹簧失效，可   能导致吊绳从   钩内滑脱
支腿垫木不符
合要求。可能  造成翻车
人员站立在吊
物下方	
吊绳未捆绑在
吊物重心	
未使用专用
吊斗对零散
物品吊运	
11、常见违章行为
人员处于吊物
与建筑物之间
钢丝绳与物体  的锋利边缘接  触，无防磨损   垫片	
脚手架管没有
用吊索捆扎吊   装，直接挂设   脚手管出厂打   包钢带	
汽车吊吊运
作业安全警
戒区域设置
流于形式，
未用警戒带
设置成封闭
施工区域	
11、常见违章行为
现场吊装作业
长短料混吊
从物体下
拖拽吊索	
不能使用小于5吨的吊绳
5吨重的重物
11、常见违章行为
谢谢大家

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