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仓库装卸搬运工管理
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2025年10月31日
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装卸工安全培训教材
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仓库装卸搬运工管理装卸搬运工技术培训 备注:1 第一节 装卸搬运概述 第二节 装卸搬运技术 第三节 装卸搬运管理 备注:2 练习与思考 装卸搬运在现代物流中的地位如何? 试对比几种不同的装卸搬运方式。 试述如何判断装卸搬运的合理性。 如何合理选择装卸搬运机械? 科学的装卸搬运作业线路有哪些要求? 备注:3 物品装卸搬运活动渗透到物流各环节,各领域,是联系物流活动各子系统的功能,是物流顺利进行的关键。装卸搬运活动伴随着物流的始终,成为提高物流效率、降低物流成本、改善物流条件,保证物流质量最重要的物流环节之一。 备注:4 第一节 装卸搬运概述 一、装卸搬运概念 装卸(loading and unloading) 物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。 ——摘自《中华人民共和国国家标准 物流术语》 (GB/T 18354-2001) 概念涵义: 物品以垂直方向为主的空间位移。 备注:5 搬运(handing /carrying ) 在同一场所内,对物品进行水平移动为主的物流作业。 ——摘自《中华人民共和国国家标准 物流术语》 (GB/T 18354-2001) 概念涵义: 物品以水平方向为主的空间位移。 备注:6 装卸搬运 某一物流节点范围内进行的,以改变物料的存放状态和空间位置为主要内容和目的活动。 搬运是同一地区的小范围内发生的 运输是较大范围内发生的 装卸搬运特点 附属性、伴生性 支持、保障性 衔接性——物流“瓶颈” 安全性 备注:7 一组数据 (1)据我国统计,火车货运以500公里为分歧点,运距超过500公里,运输在途时间多于起止的装卸时间;运距低于500公里,装卸时间则超过实际运输时间。 (2)美国与日本之间的远洋船运,一个往返需25天,其中运输时间13天,装卸时间12天。 (3)我国对生产物流的统计,机械工厂每生产1吨成品,需进行252吨次的装卸搬运,其成本为加工成本的15.5%。 (4)我国为例,铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20%左右,船运占40%左右。 备注:8 装卸搬运的地位和作用 决定物流速度的关键,直接影响物流的效率效益 为了降低费用,装卸是重要环节 造成损失的可能性最大 物料搬运的量十分巨大 物料搬运所需费用高,工业国家用于物料搬运的费用常占产品成本的25%。 物料搬运中容易出现伤亡事故,直接和物料搬运有关的事故常达总生产事故的25%。 物料搬运占用人力多,在机械化程度不高的企业点,搬运工人常占总工人的15%。 在特种行业,尽量采用先进的搬运机械,可以减少劳动成本,提高生产率和产品质量。 备注:9 二、 装卸 搬运 方式 单件作业方式 集装作业方式:集装箱、托盘、其他 散装作业方式 其他 机械作业 倾翻法作业 气力输送 重力法作业 场所:仓库、站台、港口、车间 手段:人工、机械、综合 设备作业特点:间歇、连续 作业方式:吊、叉、滚、移 堆放、拆垛、高垛、高垛取货 分拣、配货 搬送、移送 备注:10 三、装卸搬运合理化 1. 不合理装卸搬运 次数过多——一次装卸费用相当于几十公里的运输费用 包装过大 无效物质的装卸 2. 合理装卸搬运 次数少 移动距离短 衔接流畅 机械化作业 成组化作业 省力化作业 提高装卸搬运活性 备注:11 装卸作业合理化措施 (一)防止和消除无效作业 所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。 为了有效地防止和消除无效作业,可从以下几个方面入手: 1.尽量减少装卸次数 2.提高被装卸物资的纯度 3.包装要适宜 备注:12 (二)选择适宜搬运路线 搬运路线通常分为直达型、渠道型和中心型。 如图所示 备注:13 (四)装卸作业的机械化 机械化程度一般可分为三个阶段。第一个阶段是用简单的装卸器具的阶段。第二个阶段是使用专用高效的装卸机具阶段。第三个阶段是依靠电子计算机实现自动化阶段。 (五)实现装卸作业的省力化 在物资装卸中应尽可能地消除重力的不利影响。在有条件的情况下利用重力进行装卸,可减轻劳动强度和能量的消耗。 备注:14 (六)推广组合化装卸 在装卸作业过程中,根据不同物资的种类、性质、形状、重量的不同来确定不同的装卸作业方式。 组合化装卸具有很多优点: ①装卸单位大、作业效率高,可大量节约装卸作业时间。 ②能提高物资装卸搬运的灵活性。 ③操作单位大小一致,易于实现标准化。 ④不用手去触及各种物资,可达到保护物资的效果。 备注:15 (七)提高物资装卸搬运的灵活性 所谓物资装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物资,进行装卸作业的难易程度。所以,在堆放货物时,事先要考虑到物资装卸作业的方便性。 物资装卸、搬运的灵活性,根据物资所处的状态,即物资装卸、搬运的难易程度,可分为不同的级别。如下图所示: 备注:16 第二节 装卸搬运技术 一、起重技术 主要用于起重、运输、装卸、机器安装等 作业。 1. 轻小型起重机 ——仅有一个升降运动 2. 桥式类起重机 ——可在矩形场地及空间进行作业 3. 臂架类起重机 ——可在环形场地及其空间作业 4. 堆垛起重机 ——可以在自动化仓库高层货架之间或高层码垛货场完成取送、堆垛、分拣等作业 备注:17 起重机 千斤顶 手板葫芦 手拉葫芦 电动葫芦 轻小型起重机械 桥式类起重机 臂架类起重机 堆垛类起重机升降机 悬挂梁式起重机 通用桥式起重机 龙门起重机 轨道龙门起重机 轮胎龙门起重机 装卸桥 抓斗装卸桥 集装箱装卸桥 多用途装卸桥 绳索起重机 桅杆起重机 甲板起重机 固定旋转臂式起重机 流动起重机 门座起重机 浮式起重机 轮胎起重机 履带起重机 汽车起重机 门座起重机 港口门座起重机 水上门座起重机 船台(坞)起重机 安装门座起重机 多用途门座起重机 备注:18 起重机械的基本性能参数 ①起重量 ②起升高度 ③工作速度 ④跨度和幅度 ⑤外形尺寸 ⑥自重 ⑦工作制度 备注:19 例:手拉葫芦 例:电动葫芦 备注:20 例:桥式起重机 备注:21 例:龙门起重机 备注:22 例:门座起重机 例:汽车起重机 备注:23 例:巷道式堆垛起重机 备注:24 二、装卸搬运车辆 ——依靠机械本身的运行和装卸机构的功能,实现物品的水平搬运和装卸、码垛(小部分车辆无装卸功能)的车辆。 主要有: 叉车 搬运车 牵引车和挂车 备注:25 起重机械的基本性能参数 ①起重量 ②起升高度 ③工作速度 ④跨度和幅度 ⑤外形尺寸 ⑥自重 ⑦工作制度 备注:26 例:叉车 备注:27 全电动前移式电动叉车 前移式叉车 备注:28 备注:29 备注:30 备注:31 备注:32 例:搬运车 备注:33 搬运车 备注:34 手推车 备注:35 例:牵引车 例:挂车 备注:36 全球总部 Wiesbaden, Germany德国 Aichi, Japan日本/美国/瑞典 Portland, Oregon美国 Hamburg, Germany德国 Sagamihara, Japan日本/美国 New Bremen, Ohio美国 Tokyo, Japan日本/瑞典 Ancenix, Cedex, France法国 Tokyo, Japan日本/瑞典 公司名称 2001 世界范围销售收入(十亿美金) 北美市场拥有品牌 1. 林德 $2.8 billion 林德 2. 丰田 $2.7 billion 丰田, Raymond, BT Prime Mover 3. 北美纳科 $1.5 billion 海斯特、耶鲁 4. 永恒力 $1.4 billion 永恒力、 Multiton 5. 三菱/卡特彼勒 $1.0 billion* 三菱、 卡特彼勒 6. 皇冠 $820 million* 皇冠 7. 日产 $705 million 日产、巴瑞特 8. 曼尼托 $682 million 曼尼托 9. 小松 $676 million 小松、卡尔玛 AC 10. TCM $600 million* TCM Tokyo, Japan日本 *估计销售额 **没有进入北美销售市场 备注:37 三、连续输送技术 例:带式输送机 备注:38 例:斗式输送机 备注:39 例:悬挂输送机 备注:40 例:辊子输送机 备注:41 例:螺旋输送机 备注:42 例:滚柱输送机 备注:43 例:振动输送机 备注:44 例:链条输送机 备注:45 例:气力输送装置 备注:46 连续输送机械的优点 有较高的的运动速度,且速度稳定;具有较高的生产率;在同样的生产率下,自重轻,外型尺寸小,成本低,驱动功率小;传动机械的零部件负荷较低,且冲击小;结构紧凑,维修容易;工作过程中,负载均匀,所消耗的功率几乎不变。 连续输送机械的缺点 只能沿一定的线路输送,每种机型只能用于一定类型的货物,一般不适于输送质量很大的单件物品,通用性差;大多数连续运输机械不能自行取货,因而需要采用一定的供料设备。 备注:47 四、散装装卸技术 例:装船机 备注:48 例:抓斗卸船机 例:链斗卸船机 备注:49 例:侧倾式翻车机 例:“C”型转子式翻车机 备注:50 第三节 装卸搬运管理 作业性质 作业运动方式 作业速率 作业对象体形及重量 搬运距离 选择装卸 搬运机械 备注:51 1.装卸机械的选择应满足现场作业为前提。 2.装卸机械吨位的选择,应以现场作业量、物资特性为依据。 3.在能完成同样作业效能的前提下,应选择性能好、节省能源、便于维修、有利环境保护、利于配套、成本较低的装卸机械。 备注:52 二、装卸搬运机械配套 1. 配套原则 (1)相互联系、相互补充、相互衔接 (2)在作业吨位上的配套 (3)在作业时间上的紧凑 备注:53 2. 配套方法 (1) (2)线性规划法 (3)综合费用比较法 先比较初步方案的作业费用,再比较初步方案的利润情况,最后选出最佳方案。 备注:54 三、装卸搬运人员及线路确定 1. 人员:设备操作、辅助设备作业、打码作业、人力装卸搬运作业。 2. 作业线路 ①作业线路最短; ②搬运设备畅顺运行,道路平坦; ③没有大幅度、大角度转向; ④同时进行的不同作业的作业线路不交叉,都保持同一方向运行; ⑤作业线路不穿过其他正在进行的作业现场。 备注:55 案例分析 云南双鹤医药有限公司是北京双鹤这艘医药航母部署在西南战区的一艘战舰,是一个以市场为核心、现代医药科技为先导、金融支持为框架的新型公司,是西南地区经营药品品种较多、较全的医药专业公司。 虽然云南双鹤已形成规模化的产品生产和网络化的市场销售,但其流通过程中物流管理严重滞后,造成物流成本居高不下,不能形成价格优势。这严重阻碍了物流服务的开拓与发展,成为公司业务发展的“瓶颈”。 装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键,而云南双鹤恰好忽视了这一点,由于搬运设备的现代化程度低,只有几个小型货架和手推车,大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态,工作效率低,且易损坏物品。另外仓库设计的不合理,造成长距离的搬运。并且库内作业流程混乱,形成重复搬运,大约有70%的无效搬运,这种过多的搬运次数,损坏了商品,也浪费了时间。 备注:56 通过阅读以上案例,回答下列问题: 1.分析装卸搬运环节对企业发展的作用。 2.针对医药企业的特点,请对云南双鹤的搬运系统的改造提出建议和方法。 备注:57
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