一：液化气卸车准备：
        a：完成液化气泵与槽车的静电接地。
        b：液化气卸车泵首次使用时须经置换处理。
        c：确认液化气卸车泵的回流阀和分装阀全关，排气阀关。
        d：按照流程的示意图接通槽车的气液相软管，
        e：确认各连接部位牢靠，无泄漏。
        二：液化气卸车操作：
        a：液化气泵盘车正常；
        b：打开气相连通阀和槽车气相阀，槽车和储槽气相压力相平衡；
        c：打开液化气泵进口阀和槽车液相阀，泵体充压；
        d：打开泵后排气阀排气后，再打开靠近液化气储罐的入口阀。
        e：启动液化气泵，缓慢开启泵出口阀
        三：安全注意事项：
        1：液化气罐液位受温度和压力的影响很大，正常情况下温度不得超过40℃，压力不得超过2.0MPa，同时最高液位不得超过80%，在夏季最高液位不得超过70%。
        2：需停泵时，若槽车尚有液化气液体，从安全方面考虑为了减少卸车软管内的液化气存量，应先关闭槽车液相阀，然后再停泵，同时应密切注意泵的运行状况，避免泵抽空。
        3：停泵时，应及时关闭液化气泵的出口阀，卸车阀和气相连通阀；
        4：关闭槽车的气相阀，打开快装接头处残液排放阀，排尽软管内的残液和残气，并注意周围10米以内不得有明火。冬季应注意用蒸汽吹除排出的残液，以免结冰。
        5：卸车操作中严禁明火，防止静电火花和碰撞火花。
        四：柴油卸车操作：
        4.1 准备工作：
        a：柴油槽车应对货到位；
        b：检查柴油泵电机和电闸应防爆，并注意防止静电火花,碰撞火花和明火；
        c：记录柴油储罐卸车前油位及卸车后油位；
        d：记录槽车上车号和数量；
        e：做好安全消防工作；
        f：做好其他配合工作。
        4.2 柴油卸车操作：
        1：做好卸车泵入口软管和槽车的连接工作；
        2：打开泵出口阀门锁；
        3：打开泵出口阀；
        4：打开泵体排气阀排气，待泵入口软管排完空气后，关闭排气阀；
        5：启动卸车泵；
        6：车内柴油卸完后关闭出口阀；
        7：停柴油泵；
        8：将泵入口软管卸下，管内余油回收；
        9：卸车泵出口阀门上锁。
        4.3 卸车安全注意事项：