（5） 小药品配料机组，开车前必须发出信号，确认安全后方可开车。
        （6） 机组运行中，发生故障或其它异常情况时，必须切断电源停机处理。
        （7） 机组加料人员，应按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸伤
        （8） 。机组应安装除尘装置，并定期检查清理，更换滤袋，保证除尘效果。
        八、开放式炼胶机安全操作规程
        1、 开车前须穿戴好劳动保护用品，禁止腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。
        2、 开车前必须检查大小齿轮辊筒间有无杂物，指示灯、电流表启动是否正常。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空转不准超过四分之一圈）正常操作严禁用紧急刹车装置作停车使用。
        3、 两人以上操作，必须相互响应，当确认无任何危险后方可开车，有投料运输带必须使用运输带。
        4、 调整辊距要平稳，严禁偏辊操作。
        5、 胶料粘在架子上时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。
        6、 投料时身体与辊筒间必须保持一定距离，以防辊筒将人带入辊筒间，在拉料时要防止腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒砸伤人。
        7、 加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。
        8、 操作时要先划（割）刀，后上手拿料，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在滚筒下接料。
        9、 如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。
        10、 推料时必须半握拳，不准超过辊筒水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动相反。
        11、 割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。
        12、 打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过25㎏，拿回料要严格执行工艺规程要求。
        13、 辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦等处有积胶时，必须停车处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。
        14、 胶料搭上运往下一工序时，思想要集中，防止手卷入运输带造成伤人。
        15、 如遇带料停机，应将辊筒上的胶料割下后方可开机，清理夹胶时用力适度，防止有碰伤手或腰部。
        16、 运输带积胶或发生故障时，必须停机处理。
        17、 严禁在设备运转部位或胶料盘上倚靠、站坐。
        18、 推拉车辆时要注意周围情况，防止压砸伤人，装料时防止偏重。
        19、 遇到突然停机，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门；严禁带负荷开机。
        20、 排除生产故障时，必须切断电源，挂好“严禁合闸”警示牌，并设专人监护确认安全后方可开机。
        21、 任何杂物进入辊筒内不准用手抢，应及时关机取出。
        22、 工作完毕后，切断电源，关闭水汽阀门。
        九、破胶机安全操作规程
        1、 传送带上严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。
        2、 必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时，必须停机处理，搬运胶料时防止胶料脱手伤人。
        3、 破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。
        4、 其它方面同“开放式炼胶机安全操作规程”。
        十、压片机安全操作规程
        本机除按“开放式炼胶机安全操作规程”执行外，另作如下补充。
        1、 检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。
        2、 使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。
        3、 导胶装置必须和主电机联锁。
        4、 密炼机下料使用传送带送入时，要用专用棍棒撩入辊筒，并防止工具进入辊筒内。
        十一、胶片冷却机安全操作规程
        1、 当压片机压出的胶片头接好后，方可启动设备。
        2、 胶片通过传送带压辊时，必须经过专用工具或用安全防护装置，严禁用手推，防止手压进辊筒。
        3、 胶片包压辊时应停机处理，排胶时，要两人密切配合，讲清“顺开” 、“倒开”，按照指令开动开关，严防按错，要用铁钩拉胶，严禁用手拉，防止压手。
        4、 上下平台时，手要抓紧扶梯栏杆，防止摔伤。
        5、 切片时，要观察切刀附近确实没有事故隐患，方可开切刀，手不许伸进切片滚刀回转半径15cm范围内。
        6、 切刀必须安装电器连锁防护罩。胶片冷却架从头到尾要装上制动拉索。
        十二、上辅机监控室安全操作规程
        1、 进入室内严禁携带食物，防止引入鼠类等损坏电线、电缆，并由此引起火灾。
        2、 操作人员开车前必须认真检查系统，确认安全后，才能开始生产。
        3、 维修人员现场抢修时，操作人员要做好相互之间的联系。
        4、 发生火警，要果断关闭电源，马上用室内专用灭火器扑火。
        5、 做好作业记录。
        十三、F270密炼机安全操作规程
        1、 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓、翻转门、仪表、信号等装置的完好，然后发出开车的信号，听到呼应信号后方可开车。
        2、 必须确定是手动或是自动操作。
        3、 采用自动操作时，输送带上及切刀附近，不允许直接用手拉胶或排除故障，必须在停机情况下处理。
        4、 运转中严禁往混炼胶里探头观看，必须观看时，要用钩将加料口翻板门钩牢，将上顶栓提起插好安全销。
        5、 操作时如发现杂物掉入混炼室或遇到故障时，必须停机处理。
        6、 如遇突然停机，应马上将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门，注意配合进行盘车排胶。若无法排出，报请有关部门进行处理。
        7、 上顶栓被胶料卡住或清理密炼室胶时，必须停机并切断电源，挂好警示牌后，并要有人监护方可处理。
        8、 下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出，胶料塞满透料口时，严禁用脚蹬推胶料。
        9、 检查时必须切断电源，但电气设备干燥系统仍正常通电。
        10、 检查下顶栓、密封环时，要关紧进油阀门和打开排压阀，以防止余压喷射。
        11、 采用自动操作时，电子计算机操作人员应按规定启动程序进行操作。执行电脑室安全操作程序。
        12、 供胶运输带挤胶时，必须停挤处理。