*检查电器系统及控制仪表是否装妥。
*将热油循环泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润滑油或润滑脂。
*用手转动电机主轴,检查有无机械故障。
*将各运动机构单机试运转,检查设备运转方向是否正确,声音是否正常。
*调节系统各个阀门,为注油、试车作好准备。
*注油泵向高位槽注油。
*启动热油循环泵,观察锅炉进出口压力、炉本体压降及进出口油温,排烟温度等仪表的显示是否正常。
*冷态运行连续四小时以上,如无异常现象,方可进行热态调试。
5.2热态调试(烘炉和煮油)
⑴烘炉指在烘干炉墙中的水分,煮油旨在排除导热油中的水份和低沸点挥发物,正常煮油和烘炉连续缓慢进行,防止炉墙裂缝和冲油。
⑵烘炉和煮油前应具备:已在冷状态下正常运行,打开炉门进行自然通风,干燥燃烧室数昼夜,炉膛及排烟管中的杂物已清除,备有足够的木材。
⑶导热油出口温度和排烟温度作为烘炉、煮油的温度监视点。
⑷打开注油泵进出口阀门及循环系统阀门,检查所有排油口阀门应关闭严密,开启注油泵对循环系统注油,直到膨胀槽溢流管有溢出为止。充油过程中应打开排气阀排除管道及设备中的气体,启动循环泵开始冷油循环,注意压力表波动情况,波动严重时打开放气阀,排气,冷油循环时用旁通管路,循环时间为4小时。
⑸在冷油循环结束后,如各设备工作正常,即可点火升温,第一次油温不得超过100℃,以后升温不超过10℃/h。
⑹烘炉升温时间不得少于3天,若炉墙内水份较多,则需适当延长烘炉时间。
⑺煮油阶段,应在烘炉结束后继续进行,此时导热油温度不得高于150℃,且应在压差无波动时,方可继续升温。
⑻在煮油结束后,即可继续升温至工作温度,此时升温速率不得超过50℃/h,且应对全系统进行严格检查,并在工作温度下运行一段时间后方可投入正常运行。(见升温曲线图2)今后在更换或补充新油时应重复煮油操作。
注意:点火后就必须连续对压差、油温检测等仪表进行监督,若压力升降过大,证明系统内气、水含量较多,此时应停止升温甚至降温,并采取适当措施,将系统内气、水排尽,适当延长一阶段操作时间,切勿升温过急而引起超温、过烧而引起热油结焦、外溢、甚至损坏炉管。
5.3升温曲线
四、运行操作
6.1电器控制(详见随机电气图纸)
⑴启动
*合上电源开关及控制电源开关,数显控制仪表显示出数值,检查电压是否正常。
*启动注油泵。将导热油注入膨胀槽。
*开启循环泵和打开用热设备管道上的阀门,使导热油充满整个系统,并观察膨胀槽内的液位,若液位下降,应及时添加导热油。
*启动循环泵,观察炉子进出口的两只压力表,正常时,进口压力为泵的扬程压力,出口压力低于进口压力,指针不抖动。若进口压力低于设定值,报警灯亮,并发出报警信号。
⑵运行
*经常观察压力表。要注意指针的抖动情况,若抖动激烈时,应采取措施减缓甚至停止升温。
*在运行过程中,不准任意调节或关闭阀门,不准停止循环泵,必要时,须经有关专业人员同意,否则会影响导热油的正常流动。
⑶液位控制
膨胀槽上装有一只液位变送器,电控柜上装有一支数显液位控制仪表其作用:
当液位降至低位时加油泵自动补油,当液位上升到高位时,加油泵自动停止。
当液位降(升)至下限(上限)值时,电控柜发出声光报警信号。
⑷电控柜上的数显仪表
数显液位控制仪一只:显示高位槽导热油的实际液位。
数显温度控制仪四只:分别显示进、出口的油温、高位槽内导热油温度、烟气出口处的温度。
数显压力控制仪二只:显示进、出口压力。
数显流量控制仪一只:显示出口处的流量。
⑸报警
膨胀槽液位高于上限、低于下限。
进出口压力高于上限、低于下限。
出口油温、烟温超过上限设定值。
出口处流量低于下限设定值。
以上超过设定值时,均发出声、光报警信号,为避免噪音,在按下“报警信号消音”按钮后,声音信号消除,但灯光保持,直至参数恢复正常。
6.2停炉
停炉时,热油循环油泵必须继续进行工作,待油温降至50℃以下,才能停止循环泵。
6.3事故处理
⑴临时停电或电网发生故障,循环油泵停止运行,这时应关闭炉出口阀门,缓慢打开炉前放油阀,把膨胀槽的冷油经过炉内,自流至储油槽内。要求低位槽储存一定的导热油,使热油流入低位槽时能和冷油迅速融合降温以免失火。待来电时,注油泵自动工作,待油注满时,启动循环泵,观察压力表正常时,再开始升温。
⑵运行过程中发现炉管裂纹漏油时,强制通风冷却,待油温降至50℃以下停止循环泵,将导热油排至储油槽,然后进行修理。
五、设备维护
⑴油泵及各种机电设备及其摩擦面,应定期进行保养,定期检查润滑油质、油量、并及时更换或补充。
⑵锅炉应每月保养1次,每年大修1次,做好设备的保养记录和备品、备件预购工作。
⑶锅炉设有吹灰孔,要求每班吹灰2次,保证炉管传热良好。吹灰器可以旋转180度
⑷电气控制柜应避免积灰,要经常用压缩空气吹扫,保证电气接触良好。
六、注意事项
⑴本设备最好连续使用,如长期停炉(不包括临时保养、检修),应及时进行保养,恢复使用时应重新烘炉煮油后进行正常工作。
⑵锅炉附近应有干粉灭火设备。
⑶导热油不应超过许用的最高温度,当导热油颜色变深、粘稠不能正常工作时,应及时更换。
⑷应经常检查测温仪表,并进行定期计量,防止测温节点热阻增加,造成温度显示不准而误操作。
⑸循环管路如有泄漏,应及时停炉修理。
⑹循环油管的安装要便于排除管内气体。
⑺用户应制定详细的定期保养检修制度。