四、操作顺序

　　装岩操作按下列顺序进行：
　　1．检查和准备。
　　2．试运转。
　　3．开机装岩。
　　4．停机。

　　五、正常操作

　　（一）、合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按纽，开动耙装绞车，操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动，操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

　　（二）、机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机，不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

　　（三）、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人，耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人，在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。

　　（四）、耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。

　　（五）、耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理，工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等，放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

　　（六）、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。

　　（七）、耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行，正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。

　　六、特殊操作

　　（一）、耙装机固定必须在作业规程中明确规定，并严格执行，耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道．将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭，移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施；在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快，若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号，耙装机移到预定位置后，应将机器固定好。

　　（二）、在上、下山移动耙装机时应遵循以下规定：

　　1．必须采用小绞车牵移耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。

　　2．移动耙装机前。有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

　　3．小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。

　　4．移动耙装机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。

　　5．耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。

　　6．上山移动耙装机时，必须有可靠的防止耙装机下滑的措施。

　　七、收尾工作

　　1、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作把手，清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。

　　2、司机交接班，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，并将交接班情况填入耙装机工作日志。