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机床安全技术操作规程通则

  
评论: 更新日期:2011年01月13日

9.2.3 检查刀具刃口,紧固压力螺栓或其它转动部位螺栓、螺帽。

9.2.4 更换刀具或装卸工件。

9.2.5 测量工件尺寸,用手抚摩工件或刀头,以清除金属切屑。

9.2.6 隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件。

9.2.7 使用已损坏的或钝化了的刀刃具强行切削。

9.2.8 攀登或翻越机床打扫卫生,对机床进行保养。

9.2.9 离开机床,搬运配件或做其他事情。

10. 有下列情况时必须立即停车,并关闭电源:

10.1 电源突然中断时。

10.2 机床限位及其它控制设施失灵时。

10.3 机械或电气有不正常的异响、高温(温度达50~60℃)、冷却或润滑突然中断时。

10.4 机床突然发生局部故障或事故时。

10.5 操作者需要离开机床或处理其他工作时。

10.6 加工的成品与未加工品要整齐的放在固定位置,且与机床保持至少0.5m的间距。

10.7 严禁在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。

11. 工作后

11.1 首先切断电源,关闭气(汽)阀、水阀,认真清扫机床,整理工地,放好加工零件,将机床操作手柄停放在零位。

11.2 对本班不能完成的加工件,应将刀具退到安全位置,车工加工大工件时,应加支持件,并向下一班详细介绍情况。

11.3 认真填写交接班记录。

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