18.空压机贮气罐不应在日光下曝晒。新装的贮气罐，在使用前应经过水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。贮气罐应按高压容器的使用规定，定期进行检查。对压力表、安全同也要定期检查。

　　19.几台空压机并车使用时，要选用具有同一压力参数的空气压缩机。两台以上的空压机并用时，必须安设共用的贮气罐。在场地许可时，贮气罐最好安设在离机房远一点的地方，最少不得小于1.5米。为了防止空气倒流，每台空压机与批气罐之间应装止回阀。

　　20.移动式空压机每次移动前，应清除转向机构、弹簧弓子板上的脏物，仔细检查其紧固和完好情况。推行速度一般不超过5.6m/s。对移动空压机应设临时机房进行防护。

　　21.每次工作完毕，应认真检查设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空档。每次工作完毕，都应认真填写有关记录。

　　22.空压机较长时间停机不用，应向各摩擦面往以充分的润滑油。长期封存的空压机，除放出各处油水、拆除所有进排气阀并吹洗干净外，还应捺净压缩机气缸里、活塞端面等，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘侵入，长期封存的空压机，应将整个机器用苫布盖严。

　　以上各项要求适用于各型号空压机。对螺杆式和滑片式空压机，除以上要求外，还应注意以下各条要求。

　　23.螺杆式空压机在启动前，应仔细检查压缩机油分离器内的润滑油量；开动约1min～2min后停车，观察有无不正常音响，待储气罐内压缩空气完全放光后，复查一次抽分离器内润滑油面，如油量不足，应予补充。润滑油量应适当，过多或不足均会引起机器过热。

　　24.螺杆式空压机，在无负荷状态下，空运转5min～10min，然后才可拉开启待塞。当气压升到0.5MPa后，半负荷运转5min～10min，持油温达50℃后，确认各处温度、响声正常后，方可升压到规定的工作压力下工作。机油压力在启动后，空负荷运转时，不应低于0.05MPa；在正常运转时，应不低于0.35MPa，也不应超过0.75MPa。

　　25.螺杆式空压机停机时，应将机组排气阀门打开(关闭通向总空气管道阀门)，等贮气推内的气压降到0.4MPa以下时才能停车。

　　26.滑片式空压机排出油的温度，应保持在75～95℃(通过手动旁通同，控制旁通路油冷却系统来达到)。如温度过低，会使吸入空气中的水蒸气凝结成水，留在润滑油内。滑片吸收水分膨胀后，将增加阻力，加速磨损，甚至使沿片折断，造成严重事故。因此，在运行中，不但要密切注意排出油的温度，同时还要在每天启动以前，打开贮气罐底部的两个放水阀放水，直到放出油液为止。

　　27.对滑片式空压机，如发现空压机气缸有集油现象时，不允许启动。若因油止回阀失灵，应检修。并应拆开两级气缸底部一级压力表连接螺母，把压进气缸的润滑油放掉，然后再按空压机操作程序启动。

　　28.滑片式空压机停机后为了不使气缸内形成真空，应将减荷阀打开。

　　29.螺杆式空压机需长期封存停车时，应将润滑系统中用过的润滑油放出，换以新的不含水分的油封润滑油，并运转5～10min，以免使用过的润滑油中的水分和杂质使零件表面锈蚀。油封润滑油，建议采用原使用牌号的润滑油加入5%环烷酸锌。

　　日常保养

　　1.班前

　　(1)清洁机体。清除空压机上的所有灰尘油污。

　　(2)检查发动机燃油箱内燃油量、不足时添加。

　　(3)检查发动机油底壳内机油量，不足时添加。机油面过高，应查明原因，及时修复。

　　(4)检查柴油机燃油泵机油量，不足时添加。如机油面增高时，应查明原因，排除故障，更换变质机油。

　　(5)检查散热器水量，不足时添加。检查水泵，水管路各接头有无漏水。

　　(6)检查风扇皮带的松紧度。要求用39.2N左右的力，能按下10mm～15mm为宜。

　　(7)检查蓄电池。要求蓄电池表面清洁，导线与电池极性联接牢固；要求电解波高出极板10mm～15mm，加液口螺塞气孔畅通。

　　(8)带启动机的内燃机，还应检查启动机接线往与导线的联接情况；启动机开关的接触情况是否完好。要求导线联接可靠，导线无破损，开关接触良好。

　　(9)检查发动机与空压机联接的联轴节或皮带，弹性柱销联轴节如有松旷，应拧紧松动的柱销螺母，橡胶圈损坏失效的应更换，皮带传动的，要求皮带完好，松紧适宜。

　　(10)检查空压机部分的润滑油。对活塞式空压机，应检查曲轴箱内的油面，要求油面在量油是上的刻度范围内，不足时添加。对螺杆式空压机，应检查压缩机油分离器内的润滑油量，不足时添加但油量应适当，过多或不足均会引起机器发热。

　　(11)转动机油滤清器手柄一周。

　　(12)检查各部紧固件的联接情况要求各部紧固件完好，联接可靠。安全防护设备可靠。

　　(13)用水冷却的空压机，应检查冷却水，打开冷却水管路的阀门通水。要求冷却水流量均匀，不得有间歇性流动。

　　(14)检查安全阀、气压表，各个空气管路阀门是否完好；检查仪表盘上各个仪表是否完好。

　　(15)对停车时间较长的空压机，还应盘车检查。将压缩机盘动数转，其转动应灵活，无阻滞现象，以准备启动。

　　(16)空压机在无负荷的情况下启动后，检查空气管路各个阀阀门的关闭是否可靠，各个仪表工作是否正常；整个机器有无异响。各种管路联接处有无漏油、漏气、漏水等现象，对所有不正常情况，均应在正常运转前排除。

　　(17)每工作50h左右，应清洗空气池清器一次。要求清洗滤网，更换机油。安装时，要求各连接处应密封良好。对工作场地风沙大、空气中灰尘多的情况，应缩短清洗及换油周期。

　　(18)对活塞式空压机每工作50h左右、应检查空压机进排气阀，必要时更换阀片和弹簧。