2.班中

　　(1)空压机投入正常运转后，应随时注意油压力、空气压力、水温度、油温度等，检查各个仪表工作是否正常。对油压、油温，水温突然上升或下降，排气压力突然升高，安全阀失灵；或发动机、空压机有异常情况时，应立即停车，检查原因，并予以排除。

　　(2)对螺杆式、滑片式空压机，在正常运转中，还应检查油位指示标志，油位是否在中间位置，低于中间位置，应停车添加机油，加到标准油面高度。

　　(3)空压机每工作2h左右，需将液气分离器、中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，每班将贮气罐内油水放2～3次。

　　(4)检查各部联接有无松动。对松动的部位及时紧固。

　　(5)检查气压自动调节器管路，如有堵塞，应用压缩空气吹通。要求气压自动调节器灵敏可靠。

　　3.班后

　　(1)关闭空压机冷却水阀门、放掉各级冷却水，液气分离器和贮气罐中的存水。

　　(2)放尽压缩空气。对本级排气管处的压缩空气也应放尽。

　　(3)对内然机还应检查油底完的机油量，如有异常，应查明原因，予以排除。

　　定期保养(每工作250h进行)

　　1.进行日常保养标准的全过程。

　　2.清洗内燃机和空压机的空气池清器。要求用煤油清洗油盘、滤网，清洗后用压缩空气吹干，再加入新机油至规定高度。

　　3.检查燃油滤清器(清洗汽油启动机沉淀杯，放出沉淀物和水)，清洗或更换滤芯 。

　　4.检查内燃机机油粗滤器，放出沉淀物，清洗滤芯。

　　5.检查燃油箱，打开燃油箱放油塞，放出沉淀物和水，同时清洗加油口滤网。

　　6.检查内燃机润滑系统，对燃油泵底完机油也进行检查。如需更换机油，应在停机后发动机尚热时进行，清洗后放出清洗油，加入新机油。同时，清洗机油滤清器，更换细滤芯。

　　7.检查空压机润滑系统。用少量清洁机油清洗活塞式空压机油底壳及油盒，根据油质情况，更换全部机油。需更换机油时，也应在空压机尚热时进行。清洗检查空压机机油滤清器。滤清器芯子清洗后用压缩空气吹净。滤清器密封垫如有变质，应更换。

　　其他型式空压机的机油更换周期应根据其说明书进行。

　　8.检查传动皮带的磨损情况或离合器、联轴器的接触情况要求皮带无破裂离合器无抖动打滑现象，否则应调整；联轴器无松旷，否则应更换弹性件或紧固柱销。

　　9.检查气压表、安全阀。气压表应校准，如有失灵，应修理或更换。安全阀如有胶住失灵，应拆洗，并试验其开放、闭合时的气压，必要时修理或更换。

　　10.清洗空压机中间冷却器片间和管间的灰尘与油污，用压缩空气吹洗。清洗注油器，用压缩空气吹净油道。

　　11.调整内燃机气门间隙(调整时，减压杆应在工作位置，其间隙应为0.6mm～0.75mm)。

　　12.对带有汽油启动机的柴油内燃机还应检查接合机构拉杆的自由行程。自由行程为7mm～15mm，调整后用螺母锁紧(292型汽油启动机)。

　　13.对带有蓄电池的空压机，还应检查蓄电池的电解液比重是否合乎要求，缺少的应添加。

　　14.内燃空压机的内燃机部分，其保养周期应根据说明书执行。