十五、每天检查冷却系统有无泄漏。
        十六、蓄能器每月检查一次，正常工作压力位2.8-3.2MPA。
        十七、每周检查油雾分离器里是否有油，油位是否正常。
        十八、每周向托料支架的弹簧座内注油一次。
        安全操作规程
        一、角钢生产线操作及维修人员，必须经过专业培训，熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。严禁使用自带磁盘，以免病毒带入计算机中。
        二、作业组人员应确保充足睡眠，保持精力集中步调一致。要特别注意设备上“危险”、“禁止”等安全标语的提示。
        三、开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固，待确认无误后方可开机。下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。
        四、角钢生产线的使用油温绝对不能超过50℃，气压不得低于0.35MPa，否则系统将受到损坏。
        五、吊运材料及工件时，严禁碰撞本设备或从设备的上方通行。
        六、冲孔模架的注油孔、打印滑架处注油孔及运动部件，每次开动前应先清洁，再用N46号机械油注油润滑。冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次，并且每班用气枪吹干净滑动面的铁屑或油垢。传动齿条导轨面应凃N46号机械油与钙基润滑脂混合物润滑，每工作一周涂油一次。
        七、操作者在机器工作时，不得远离自己的岗位。确有情况离开时，应停机、切断电源。
        八、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障，影响机器正常工作。
        九、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入料架工作区。
        十、料道上已有毛坯料时，禁止开动翻料装置；数控小车在夹钳头料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。
        十一、机器在工作时，严禁从安全护栏前通过。无特殊情况，严禁抬起剪切安全护栏，绝对禁止不抬起安全护栏通过。
        十二、机器调整或更换钻头、字头、字盒时，必须设监护人时，切断电源并取出钥匙，以防有人偶然关闭，钥匙必须有专人保管。
        十三、操作人员不得擅自调整系统压力，确有需要必须通知修理人员，必须由修理人员负责调整。
        十四、角钢弯曲或扭曲严重时不应上生产线加工，如果上生产线加工，会造成准距误差。
        十五、每班必须将冲模架拆下后，用气枪清除模架内的污垢和杂质后并进行润滑。工作
        时，应经常往模架上的润滑油嘴处打油润滑，必须注意检查冲头紧固螺母是否发生松动，以延长模架和冲头杆的寿命。
           十六、打钢印时因根据不同的材质、规格调整打印力和打字时间，在字迹清晰的情况下应尽量缩短打字时间，如果钢印没有装满字盒，必须将所需的钢印装在字盒中间。
           十七、电焊时，必需把三个轴的伺服插头拔下断电。
           十八、设备停机重新启动前，作业组人员必须有明确的指令，相互配合，以免发生意外。
           十九、油温超过或达到40度以上，必须开启冷却装置。
           二十、设备断电重新开机，系统必须重新执行回参指令，确认系统的控制系统建立正确的初始状态。
           二十一、机器的重要参数（如参考点值）必须备份在安全的地方，以备以后使用。
           二十二、严格遵守本设备安全操作规程，下班前，擦净机床并注油保养。