13、每月一次使用溶剂清洗驱动链，同时予以润滑。
        14、当摊铺机铺设沥青混合料时，每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下，对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。
        15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油，但要定期排除内部污物和补充油量。
        16、行驶驱动齿轮箱应每周检查齿轮箱有无漏油现象，每两个星期检查齿轮箱润滑油位，应保持在最高和最低之间。初始工作500小时和2000小时进行更换随
        后每工作2000小时后予以更换或一年更换一次润滑油。
        三、施工技术要求。
        1、安全生产，文明施工。团结同事，善于沟通。
        2、服从现场施工员的指挥。
        3、结合实际情况组装对应的熨平板宽度。
        4、启动前要观察机械周围的情况，以防机械和人员的安全。
        5、同电脑手多沟通、共同搞好机械运转良好和保洁工作。
        6、在摊铺起步前要定好机械所要走的方向、所铺的宽度和所铺的厚度。以便装好方向杆、挡板角板、和仰角位置、垫好起步木头厚度和调平油缸的标尺。
        7、及时加热以便夯锤能转动、检查熨平板底板是否干净。用棕油抹好熨平板底板以防铺出的沥青出现花面。
        8、摆机时机械整体保持同方向线对齐，调好电脑加高，装好对应找平仪滑靴。
        9、再次运转机械各种功能性能后等待摊铺。
        10、摊铺过程中，视摊铺路面的宽窄、厚度、控制好摊铺的速度，一般情况5cm以上的摊铺可以在2-5米/分钟。尽量做到施工过程中不停机，随时注意来料情况，如出现花料、废料应及时停机，待处理后方可进行摊铺。夯锤应控制在马歇尔范围之内，尽量保证摊铺的密实度。摊铺过程中前后摊铺机保持最佳距离以防距离过大出现冷接逢和断料后出现前后接头不在同一直线上。摊铺过程中随时了解料车情况及时调节速度以防等料。
        11、摊铺几米后观查机械是否适合施工技术要求及时调整各功能。
        12、最后一台料车要分几次卸，完工接头要同一直线，料斗的料要卸完，绞笼要适当反转摊铺机左右两边的料要均匀。起机后要运转刮板和夯锤适当喷刷柴油水混和剂，拆好电脑打好黄油，把机摆到施工员指定的地方。
        13、同一层接头要垫料以防摊铺机打滑，移机时要把机械附件搞结实以防移动损坏，移机道路要随时掌握以防损坏机械。上下平板要小心垫好足够木头以防损坏机械。
        14、下大雨和台风要随时掌握机械动向必要时到机械上搞好安全措施。
        总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用，铺出优良的路面。