4.4、拖拉钢轨
        4.4.1、利用卷扬机通过分轨机构，钢轨推送装置，钢轨导向框，收放装置Ⅲ，收放装置Ⅱ，收放装置Ⅰ将500m钢轨拖拉至卷扬位置；
        4.4.2、利用钢轨推送装置将钢轨向前推送至履带车前端10米位置；
        4.4.3、利用拖拉机将钢轨向前拖拉，当钢轨的尾端到达已铺钢轨末端100mm时停止拖拉。
        5、钢轨就位
        5.1 钢轨顺利落位的状态
        5.1.1、按钢轨就位器的操作规程操作使钢轨在轨枕槽上方。
        5.1.2、按收放装置Ⅲ的操作规程操作使钢轨在轨枕槽上方。
        5.1.3、按收放装置Ⅱ的操作规程操作使钢轨在收放装置Ⅲ与布枕架挡辊之间的位置及与轨枕螺栓（或扣件安装座）的相对位置合理。
        5.1.4、收放装置Ⅱ、收放装置Ⅲ底面离轨枕螺栓（或扣件安装座）顶面距离约40mm。
        6、停止作业
        6.1、当长期不使用或施工完毕时，将钢轨和轨枕回收，将履带车翻转回到挂运状态；将监视系统拆除妥善保管；将作业机构按挂运状态安装。
        6.2、停止发电机组、发动机组运行，所有电气控制恢复至自然位；
        6.3、拔下开机钥匙、断开电瓶与负载连线。
        7、铺轨作业注意事项
        7.1、起始的2根枕木必须用人工控制按扭方法进行铺设，并调整轨枕间距。然后转换控制模式,铺轨机组的轨枕布放系统转为自动控制模式，开始均匀地布放轨枕
        7.2、发动机转速未达到正常转速前，请勿移动机器。否则会因“气穴”造成油泵的损坏
        7.3、确认走行机器时没有人处于危险状态。
        7.4、将制动手柄放在缓解位。
        7.5、走行机器前按喇叭警示。
        7.6、用走行控制手柄控制机器走行。
        五、安全注意事项
        5.1．当转向架液压驱动装置减速箱齿轮接合时，严禁拖拉本机器，当机器处于停放或长途挂运状态时必须将减速箱齿轮分离。
        5.2．当转向架斜楔与轴箱、构架之间有油污染时，必须用有机溶剂清理干净。保证转向架的动力学性能，以免造成重大行车安全事故。
        5.3．当设备停机时间超过1小时，转向架轮对与钢轨间安放铁楔。重新开机时检查铁楔是否去掉，确认去掉后设备才能走行。
        5.4．在使用机器前检查下列内容：报警系统，运行灯，制动系统，发动机机油报警灯，电池充电显示装置。
        5.5．在移动机器前，用一种特定的信号进行警示。
        5.6．加油时关掉发动机。
        5.7．当机器转移工地时，确认工作机构正常锁定，并处于挂运状态。
        5.8．在维修保养和进行修理工作时，将机器按铁路要求停放在安全地方。
        5.9．远离移动机构。
        5.10．当钢轨端部脱开车体或各工作机构时，与钢轨保持适当的距离，以防钢轨伤人