2. 安装砂轮前，应检查砂轮片有无裂纹，更换砂轮时夹紧力要适当，不准敲打。
        3. 砂轮安装后要观察转速是否正常，先试转3~5分钟，看其转动是否 平衡，安装是否妥善，试转时人不要正对砂轮。
        4. 砂轮机应安装符合规格的防护罩，否则不得使用。
        5. 砂轮与托架的距离应在3毫米以内，并低于砂轮的回转中心。
        6. 开动砂轮机后须等砂轮转到正常速度时，方可磨削工件。
        7. 使用砂轮磨工作物时，必须戴防护眼镜，操作者应站在砂轮的一侧，工作完毕要立即切断电源。
        8. 打磨工件时，一定要把工件握牢，不得用力过猛，更不得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而破裂。
        9. 较薄的砂轮，禁止使用侧面。
        10. 各车间须有专人负责砂轮机的检查和维护保养。
        钻床（台钻）安全操作规程
        1. 工作前必须检查主轴是否有窜动，松动和弯曲现象。
        2. 装夹件必须牢固可靠，钻通孔时应在底面垫上垫块，钻不规则和小薄工件的孔时，必须将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上，不许用手拿着工件钻。
        3. 不准使用与轴度不合的钻套、钻头、钻夹头，钻孔的直径不许超过最大的直径。
        4. 操作摇臂钻时，必须将摇臂主轴箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再工作。
        5. 钻头开始接触工件或要钻穿时，不可用力过猛，以免损伤钻头或伤人。
        6. 开升降台台钻时，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造成事故。
        7. 操作台钻时严禁带手套，工作服要穿戴整齐，长发要挽入工作帽中。
        8. 用自动进给钻孔时，开始接触工件应用手动进给。
        9. 钻Ф10以上的孔严禁使用高速传动。
        角向磨光机安全操作规程
        1．作业前的检查应符合下列要求：
        1.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；
        1.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
        1.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
        2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。               
        3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
        4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。
        5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。               
        6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
        7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。               
        8．机具转动时，不得撒手不管。