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螺杆式空压机检修安全技术规程

  
评论: 更新日期:2016年07月31日
5.6.1.3 检查各进出口及旁通阀门情况,开启冷却水并达到规定要求。
5.6.1.4 盘车试验无异常现象。
5.6.2 试车
5.6.2.1 空载试车
5.6.2.2 检查旋转方向应正确。
5.6.2.3 空载试车时间大修后不少于4小时,中修后不少于2小时,小修后不少于半小时。
5.6.2.4 观察电流、电压及各仪表读数在规定范围内。
5.6.2.5 用轴承监测仪探测轴承温升正常。
5.6.2.6 运行平稳无异常振动和杂音。
5.6.3 负载试车
5.6.3.1 负载试车时间大修后不少于24小时,中修后不少于10小时,小修后不少于1小时。
5.6.3.2 将机器加载开关放于加载位置。
5.6.3.3 观察电流、电压、气压、气温等各仪表读数,并用轴承监测仪探测轴承情况。
5.6.3.4 排气量、排气压力达到铭牌能力的90%以上或满足生产要求。
5.6.3.5 各辅助设备工作正常,无异常的振动及噪音。
5.7 验收
5.7.1 由车间负责组织有关人员进行验收。
5.7.2 设备性能、检修质量符合本规程质量要求后方可进行验收。
5.8 常见故障处理
故障现象
产生原因
处理方法
油压低
1.过滤器堵塞
2.润滑油变质
3.油位太低
4.油泵旁路阀调节不当
5.油泵故障
1.更换油过滤器
2.更换润滑油
3.加油至规定油位
4.调整旁路阀
5.拆卸并维修油泵
排气温度高
1.冷却水不足或水温高
2.吸入空气温度高
3.吸风系统阻力大
4.冷却水系统结垢或阻塞
5.排气压力高
1.检查并增加水量或降低水温
2.降低进气温度
3.检查并修正吸风系统,降低压力
4.清洗冷却系统
5.调整排气压力
机器不加载
1.管网压力过高
2.加载电磁阀失灵
3.卸载系统泄露
4.卸载系统故障
5.进口出阀门失灵
6.卸载活塞缺陷
1.打开出口阀或待压力低时再加载
2.检查加载电磁阀
3.检查卸载系统及连接管路修理泄露处
4.检查并维修
5.检查并维修
6.检查并维修
油温高
1.冷却水流量不足或水温高
2.油冷却器堵塞
1.检查并增加冷却水管,降低水温
2.清洗油过滤器
压缩机能力和工作压力低于正常水平
1.空气消耗量超过机器能力
2.空气压力调定开关不当启动太快
3.卸载泄露
4.安全阀泄露
5.压缩机故障
1.检查用气设备
2.重新调定开关键
3.检查并维修
4.卸下检查,必要时更换
5.维修
压缩机不能卸载
1.卸载开关调定不当
2.卸载开关与空气管连接处泄露
3.加载电磁阀缺陷
4.卸载缸体回油限流器阻塞
5.卸载缸体故障
6.进出口阀门失灵
7.卸载活塞失灵
1.重新调定开关
2.检修泄露处
3.检查并维修
4.清洗限流器
5.检查并维修
6.检查阀门并维修
7.检查并维修
空气过滤器指示表不指示或突然降压
1.表面连接处泄露
2.过滤器安装不当
3.过滤器破裂
4.进口系统泄露
1.维修连接处
2.检查并重新安装
3.检查并更换损坏的过滤器
4.检查并维修泄露处
振动及噪音大
1.螺杆相碰不平衡
2.连接部件松动
3.轴承损坏
1.维修
2.紧固松动部件
3.更换轴承
中间冷却器压力低于正常值
1.空气入口过滤器阻塞
2.中间冷却器保险阀泄露
3.低压级与高压级之间管路泄露
4.低压压缩机工作不正常
5.中间冷却器与卸载器或低压平衡活塞之间管子泄露或破损
1.更换过滤器
2.检查并维修
3.紧固泄露处或更换垫圈
4.维修
5.检查并维修
中间冷却器压力高于正常值
1.冷却水流量不足
2.冷却水进口温度高
3.中间冷却器内壁及管道有铁屑沉积或水垢
4.高压压缩机工作不正常
1.检查并增加水流量
2.降低水温
3.清洗冷却系统
4.维修
 
卫生与清洁
6.1 清理杂物及设备表面油污。
6.2 现场清理卫生。
6.3 检修中产生的废弃物按《维修公司环境因素控制管理办法》进行处置。
7 安全生产与劳动保护
7.1 安全生产
7.1.1 切断电源,悬挂“禁止开启”警示牌。
7.1.2  检修用工器具安全性检查。
7.1.2.1 手拉葫芦应结构完整,运转部分灵活,润滑良好,严禁超负荷使用。
7.1.2.2 悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。
7.1.2.3 尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀,严禁超负荷使用。
7.1.4 断开气源管道。
7.1.3 按照要求办理《作业许可证》。
7.2 劳动保护
7.2.1 上岗前按要求穿戴劳保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。
7.2.2 配齐所需安全防护用品。
相关文件
《文件管理程序》                   LK股WJ-01(3)
文件发放范围
维修公司钳工工段、直属班各1份,备用2份,共印刷6份。
10 记录
10.1 检修验收记录一律用仿宋体填写。
10.2 检修记录内容齐全,数据准确有效。
10.3 检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。
10.4 检修验收记录一式两份,维修公司存档一份,返还车间存档一份。
11 文件变更历史
版本号
实施日期
变更描述
变更人
0
2009年 月 日
新增
闫宪波
 
 
 
 
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