4.31  电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。

    4.32  焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。

    4.33  焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。

    4.34  焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。

    5  电焊条的存贮与保管

    5.1  各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。

    5.2  焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

    5.3  焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。

    5.4  重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。

    6  焊条使用前的烘干方法

    6.1  碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。

    6.2  碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。

    6.3  酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。

    6.4  露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。

    7  氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

    7.1  乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。

    7.2  装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

    7.3  乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

    7.4  使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。

    7.5  乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。

    7.6  严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

    7.7  乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

    7.8  严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。

    7.9  严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。

    7.10  严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。

    7.11  瓶内气体严禁用尽，必须不低于规定要求(乙炔0.028Mpa、氧气0.19Mpa)，用过的瓶上应写明“空瓶”。

    7.12  使用乙炔瓶的现场，严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。

    7.13  乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂，以防爆炸。

    7.14  连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1～2秒钟，然后用专用板手装上减压器，工作人员应站在阀门连接头的侧方。

    7.15  气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行检修或更换。

    7.16  氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不准使用，在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。

    7.17运到现场的氧气瓶，必须验收检查，如有油脂痕迹，应立即擦拭干净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。

    7.18  氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。

    7.19  氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启，乙炔阀门必须用特殊的键开启。

    7.20  在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。