一、适用范围

本操作规程适用于焦化厂内负责焦炉上升管操作与维护的工作人员，明确其在作业过程中职业卫生相关的操作要求、危害识别及防护措施，以保障工作人员的健康与安全。

二、职业病危害识别

1.粉尘危害

- 在打开和关闭上升管盖过程中，上升管内部附着的焦炭粉尘会因振动而扬起，这些粉尘粒径较小，容易被吸入人体，长期接触可能引发尘肺病。

- 清理上升管及周边区域时，沉积的粉尘会再次悬浮在空气中，增加作业环境的粉尘浓度，加大吸入风险。

2.化学毒物危害

- 苯系物：焦炉在炼焦过程中会产生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。当炉门打开时，这些苯系物会挥发到周围环境中。苯系物具有脂溶性，易通过呼吸道和皮肤进入人体，对神经系统、血液系统造成损害，长期接触可能引发白血病等严重疾病。

- 一氧化碳：焦炉内不完全燃烧会产生一氧化碳。炉门开启瞬间，若通风不良，一氧化碳可能泄漏至操作区域。一氧化碳与血红蛋白结合能力远高于氧气，一旦吸入，会阻碍氧气输送，导致人体组织器官缺氧，引发急性中毒。

- 焦炉逸散物：焦炉运行时会有多种复杂的逸散物质，包含多种有机（如萘、蒽、苯酚等）和无机成分（氮氧化物、二氧化硫等），长期暴露其中，可能对呼吸道、皮肤等造成刺激和损害，增加患病风险。

- 煤焦油沥青烟：煤焦油沥青烟中含有多种有害物质。操作时沥青烟可能逸出，被人体吸入后，可能引起呼吸道炎症、皮肤病变等，且具有潜在致癌性。

- 苯并芘：作为一种强致癌物质，在焦炉高温炼焦条件下产生。炉门工在作业时若吸入含苯并芘的烟雾，长期积累会大大增加患癌风险，特别是肺癌等。

3.物理因素危害

- 高温：焦炉内部处于高温状态，上升管直接与高温荒煤气接触，表面温度较高。上升管工在靠近上升管操作时，会受到高温辐射的影响。长时间暴露在这种高温环境下，人体散热困难，易出现中暑症状，严重时可危及生命。

- 噪声：上升管放散荒煤气时会产生较高强度的噪声，同时，在操作上升管盖等设备时，机械碰撞也会产生噪声。长期处于这种高噪声环境中，可能导致听力下降，引发噪声性耳聋。

三、职业病危害防护

1.个体防护用品

- 防尘口罩：应佩戴符合GB2626标准的KN95及以上等级防尘口罩，确保口罩与面部贴合紧密，能有效过滤粉尘。每次使用前需检查口罩的滤棉是否堵塞、变形，口罩带是否牢固，口罩与面部贴合处的密封胶条是否完好，如有问题及时更换。

- 防毒面具：针对苯系物和一氧化碳等化学毒物，配备相应滤毒罐的防毒面具。在进行可能接触高浓度毒物的作业，如检查上升管泄漏、处理故障等情况时，必须及时正确佩戴防毒面具。使用后要按照规定进行清洁、保养，并定期检查滤毒罐的有效期，过期滤毒罐应及时更换。

- 隔热服：穿着具有良好隔热性能的防火隔热服，防止高温辐射对身体造成伤害。隔热服如有破损、孔洞等影响隔热效果的情况，应立即更换。同时，可佩戴隔热手套，保护手部免受高温伤害。

- 防噪声耳塞或耳罩：根据作业环境噪声强度，选择合适降噪值的耳塞或耳罩。在作业前确保正确佩戴，以有效降低噪声对听力的损害。耳塞应定期清洗，耳罩需检查头带弹性及密封垫完整性。

2.工程防护措施

- 通风设施：焦炉上升管区域应配备局部通风装置，如排风扇，在作业时开启，及时排出产生的粉尘和有毒有害气体。同时，车间整体通风系统要定期维护检查，保证通风良好，维持空气清新。

- 密闭与隔离措施：对上升管的接口、阀门等部位进行密封处理，减少苯系物和一氧化碳等毒物的泄漏。在上升管操作区域设置隔热屏障，如隔热板，减少高温辐射对操作人员的影响。

- 降噪措施：对上升管放散口安装消声器，降低放散荒煤气时产生的噪声。定期对上升管的操作设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少因设备故障或部件磨损而产生的异常噪声。

3.高温防护管理措施

- 合理安排作业时间：根据气温和作业环境温度，合理调整上升管工的工作时间和休息时间。在高温时段，适当增加休息次数和时间，避免长时间连续作业。例如，可采用轮班制，缩短单次高温环境作业时长。

- 提供防暑降温饮品和药品：在作业现场配备充足的防暑降温饮品，如含盐清凉饮料、绿豆汤等，供劳动者随时饮用。同时，准备常用的防暑药品，如藿香正气水、清凉油、人丹等，以应对可能出现的中暑症状。

- 设置防暑降温休息场所：在焦炉附近设置专门的防暑降温休息场所，场所内配备空调、风扇等降温设备，确保环境凉爽舒适。让上升管工在休息时能迅速降低体温，恢复体力。

四、操作前准备

1.设备检查

- 上升管本体：检查上升管是否有裂缝、变形等情况，查看管壁的磨损程度，如磨损超过规定范围，应及时报告并进行处理。

- 上升管盖：检查上升管盖的密封情况，密封垫是否完好，有无老化、破损。查看上升管盖的开闭装置是否灵活，连接部位有无松动。

- 阀门：检查上升管上的阀门（如放散阀、切断阀等）是否能正常开闭，阀门的密封性能是否良好，有无泄漏现象。

- 附属设备：检查桥管、水封阀等附属设备是否正常，连接部位是否牢固，有无泄漏。查看水封水位是否正常，水封系统是否畅通。

2.防护用品检查

- 仔细检查防尘口罩的滤棉是否堵塞、变形，口罩带是否牢固，口罩与面部贴合处的密封胶条是否完好。

- 查看防毒面具的面罩有无破损、老化，呼气阀、吸气阀是否正常工作，滤毒罐是否在有效期内且安装正确。

- 检查隔热服有无破损、孔洞，拉链、纽扣能否正常使用。隔热手套是否完好，隔热性能是否良好。

- 检查防噪声耳塞或耳罩的弹性是否良好，耳塞表面是否光滑无破损，耳罩头带调节是否灵活。

3.环境检查

- 观察上升管周围是否有异常冒烟、冒火现象，检查附近区域是否有其他设备故障或安全隐患。

- 确认作业区域的通风设备运行是否正常，通风口有无堵塞。检查周围警示标识是否清晰、齐全，如高温警示标识、有毒有害气体警示标识等。

五、上升管操作流程

1.上升管开启操作

- 在接到推焦指令前，提前做好上升管开启准备。操作人员应站在安全位置，缓慢打开上升管放散阀，进行放散操作，释放上升管内的压力。

- 待压力适当降低后，使用专用工具操作上升管盖的开闭装置，缓慢打开上升管盖。在打开过程中，要密切关注上升管盖的运行情况，如出现卡顿、异常声音等，应立即停止操作，检查原因并进行处理。

- 上升管盖完全打开后，再次检查上升管内部情况，确保无异物堵塞，荒煤气导出顺畅。

2.上升管日常巡检

- 在推焦过程中，要定时对上升管进行巡检。观察上升管内荒煤气的流动情况，如火焰颜色、形状等，判断炉内炼焦情况是否正常。

- 检查上升管及其附属设备的密封情况，有无泄漏现象。查看阀门的开闭状态是否正确，水封水位是否保持正常。

- 注意倾听上升管及相关设备运行时的声音，如有异常噪声，及时查找原因并报告。

3.上升管关闭操作

- 推焦结束后，确认炉内情况稳定，准备关闭上升管。首先使用工具清理上升管盖和上升管接口处的焦炭、焦油等杂质，确保密封良好。

- 操作上升管盖的开闭装置，缓慢关闭上升管盖，关闭到位后，检查上升管盖的密封情况，确保无泄漏。

- 关闭上升管放散阀，使上升管恢复正常工作状态。再次检查上升管及其附属设备，确认一切正常。

六、应急处理

1.粉尘、毒物泄漏应急处理

- 一旦发现粉尘或有毒有害气体泄漏，上升管工应立即停止作业，迅速佩戴好防毒面具。

- 立即通知周边人员撤离现场，并通过对讲机或其他通讯设备向车间管理人员和应急救援小组报告泄漏情况，包括泄漏位置、泄漏物质、影响范围等信息。

- 在确保自身安全的前提下，尝试采取措施控制泄漏源，如关闭相关阀门、封堵泄漏点等。同时，开启附近的应急通风设备，加强通风换气。

- 若有人员吸入中毒，应立即将中毒者转移至通风良好的安全区域，解开衣领、腰带等束缚物，保持呼吸道通畅，并及时送医救治。

2.火灾、爆炸应急处理

- 如遇上升管区域发生火灾，上升管工应立即使用附近配备的灭火器材（如灭火器、消防砂等）进行灭火。灭火时，要注意自身安全，按照灭火器材的使用方法正确操作。

- 迅速拨打火警电话“119”，并向车间管理人员和应急救援小组报告火灾情况，包括火灾发生的位置、火势大小、燃烧物质等信息。

- 若火灾可能引发爆炸，上升管工应立即撤离现场，按照预定的疏散路线，撤至安全区域。撤离过程中，用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有毒烟雾。

- 在安全区域等待消防人员和应急救援队伍的到来，并提供相关信息，协助进行救援工作。

3.中暑应急处理

- 若上升管工在作业过程中出现中暑症状，如头晕、乏力、恶心等，应立即停止作业，转移至阴凉、通风良好的地方休息。

- 解开上衣领口、腰带等束缚物，用湿毛巾擦拭额头、颈部、腋窝等部位，进行物理降温。

- 让中暑者饮用适量的淡盐水或藿香正气水等解暑饮品。若中暑症状严重，如出现昏迷、抽搐等情况，应立即拨打急救电话“120”，并在现场等待急救人员的到来，期间持续进行必要的急救措施。

七、作业后清理

1.设备清理

- 使用专用工具清理上升管、上升管盖、阀门及附属设备上附着的焦炭、焦油等杂质，确保设备表面干净，无积渣影响下次操作。

- 对清理工具进行清洁和保养，放回指定位置存放。

2.作业区域清理

- 清扫上升管周围地面的粉尘和杂物，将收集的粉尘和杂物运至指定地点处理。

- 检查作业区域的防护设施，如通风设备、隔热屏障、噪声防护设施等，如有损坏及时报修。

3.防护用品清理与存放

- 摘下防尘口罩，按照说明书要求清理滤棉或更换新滤棉，将口罩存放在清洁、干燥处。

- 对防毒面具进行清洁，用湿布擦拭面罩，检查各部件是否完好，将滤毒罐取下妥善保存（如需要），将防毒面具整体存放于专用存放箱内。

- 脱下隔热服，检查有无破损，如有破损及时修补。将隔热服清洗干净，晾干后折叠整齐，存放在指定位置。隔热手套进行同样的检查和清理存放。

- 清洗防噪声耳塞或耳罩，去除污垢和汗液，晾干后放入专用收纳盒存放。