1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。

　　2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。

　　3．共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室保持联系。

　　4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。

　　5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。

　　6．地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。

　　7．本工种操作应遵照下列顺序进行：

　　井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量；

　　地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。

　　8．下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。

　　9．用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。

　　10．向火区注氮

　　（1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。

　　（2）观通知调度室或通防部门，由其通知制氮厂供气。

　　（3）观察并记录注氮量。每隔1 小时记录1 次仪表值，并填入注氮记录表上。

　　（4）随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。

　　（5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。

　　（6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后，再关闭阀门。

　　11．向采空区注氮

　　（1）工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进50 米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。

　　（2）根据设计的注氮量进行注氮操作。

　　12．停产工作面的注氮防火

　　（1）通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。

　　（2）向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。