（7）正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定；运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查；
　　（8）锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物；注意室内照明，尤其是水位表和压力表；经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常；
　　（9）交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：
　　接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备；交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常；B、炉膛内燃烧工况正常；C、各机械设备运转正常；D、锅炉安全附件灵敏可靠；E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮；做好交接本记录。
　　特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。 
　　特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。

　　6 排污

　　为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位 25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：
　　（1）排污阀在低负荷高水位时进行；
　　（2）具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。
　　排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。

　　二、停炉

　　1 锅炉停炉一般有以下几种情况：
　　（1）短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。
　　（2）为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”；
　　（3）遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。

　　2 上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下：
　　（1）暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风；B、焦炭在停炉前尽量烧光；C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位；D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。
　　（2）完全停炉，一般运行 1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到 70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部和大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。
　　（3）紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门：A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时；B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时；D、给水设备全部失效时；E、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时；F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时；G、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速清除所有焦炭。

　　三、维修保养

　　1 锅炉在运行期间应注意以下列几点： （1）每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查；（2）锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
　　2 锅炉运行 1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。
 　 3 锅炉每运行 6 个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：（1）清除锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗； （2）对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复； （3）检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆； （4）检查风机是否正常；（5）必要时可拆去保温层作彻底检查；（6）锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。