1.职业危害

　　电解法炼铝生产中，职业危害主要在电解和铸造厂房内。

　　(1)烫伤事故。在打电解质硬壳，加氧化铝与冰晶石和捅电解质硬壳上的火眼（放气孔）时，都会崩溅电解质溶液。当自熔阳极的阳极糊堵塞外壳的孔眼时，会崩溅热糊浆液。换阳极导电棒或换预熔阳极块时，脚踩电解质硬壳上操作，会陷入赤热的电解液中。用真空台包吸出铝液，台包吸管和内衬稍有冷潮，会爆炸喷铝。铸锭放铝液扒渣，遇工具冷潮，也要崩溅铝液。以上情况都会发生烫伤事故。

　　(2)触电事故。电解厂房使用的工具和料箱等都是铁制的，容易导电；当电解槽附近经常存放一些铝块铝屑，槽上通电导体又是裸露的，操作人工接触，容易造成触电事故。如果电解槽串联在一起，对地电压高，电击危险就更大。

　　(3)物体打击事故。电解厂房内，受强直流电产生强磁场影响，工人使用铁工具，容易发生失误。自熔阳极需经常更换导电棒，拿放不稳，容易掉落。吊车吊运阳极糊块、原料、台包和工具等，因捆吊不好或操作失误，会意外下坠与掉落，对人即可能发生危险。

　　(4)中暑事故。厂房内炉槽多，又紧紧相邻，台台散发热量，夏天室外气温高，厂房内气温更高；电解厂房内有些热点，气温高过室外20℃以上。在槽上操作时，面对赤热溶液，高温辐射强烈，因此容易发生中暑。

　　(5)中毒事故。在电解厂房，电解槽内冰晶石吸水受热分解，散发氟化氢气体；自熔阳极的阳极糊中含沥青，加热后挥发沥青烟。这些毒气在电解槽附近，浓度常超过卫生容许标准，长期接触，容易出现氟中毒、沥青烟中毒等职业病。