涂料生产主要包括树脂和色漆两大部分。树脂生产主要包括植物油精制、油基漆料生产和合成树脂生产三部分，这是制备主要成膜物质的过程。色漆生产是在主要成膜物质中加入颜料、溶剂及有关助剂后，通过漆浆配制、研磨、调漆、过滤、包装等工序制取成品的过程。不含有颜料的称为清漆。溶剂法醇酸树脂的生产流程如下图所示。

醇酸树脂生产典型流程图

　　1—反应釜 2—冷凝器 3—分水罐 4—稀释罐 5—送料泵

　　6—出料泵 7、8—计量罐 9—磅秤 10—CO2钢瓶

　　职业危害

　　1.火灾爆炸危险

　　涂料生产中由于存在着原料危险性大、溶剂容易挥发、可能的点火源多等特点，使涂料生产中的火灾爆炸危险较大。

　　2.所使用的原料，绝大部分是易燃易爆物质，其中以易燃和可燃液体的数量最大。闪点在28℃以下的有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙醇、醋酸乙酯等;闪点在28.1～45℃的有溶剂汽油、丁醇、环乙酮、苯乙烯、丙烯酸乙酯、松香水等。

　　涂料生产的原料还有爆炸性物质，如硝基漆的主要成膜物质——硝化棉。它是一种白色或微黄色棉絮状的固体，遇明火、高温、氧化剂和有机胺类都会发生燃烧爆炸。

　　涂料生产中还使用过氧化苯甲酰、过氧化环己酮和过氧化氢等有机过氧化物。这类氧化剂遇热分解放出氧气，一旦接触火种就会猛烈燃烧。经摩擦、振动、撞击等外界因素的作用也会引起燃烧或爆炸。

　　3.涂料生产多是间歇生产，设备密闭性较差，因而有较多的易燃、可燃蒸气散发出来。在植物油精制、色漆配料及拌和工序、研磨、配漆、过滤及包装工序，均会有大量的溶剂挥发出来。

　　4.油脂熬炼和树脂生产加热炉会用明火加热，此外，未经研磨的色浆特别是华蓝、铬绿、炭黑、甲苯胺红等颜料配制的色浆在放置中可能自燃;在挥发性漆生产中的轧片工序，在轧制用硝化棉作主原料的漆片和用过氯乙烯作主原料的漆片时，均会因含有铬黄颜料引起火灾;在搅拌及其他运转部位如润滑不当等也会成为着火源。