埋弧焊的基本原理与手工电弧焊一样利用电弧热实现金属材料的焊接，不同的是用焊剂和焊丝代替了焊条，埋弧焊自动化程度较高，一般分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊。

●焊接过程：

焊接开始，焊剂通过焊剂漏斗均匀地洒在焊件接缝处，焊丝送入焊剂中，焊丝末端与焊件产生电弧，焊剂在电弧热作用下融化形成一个封闭空间，电弧在此空间内继续燃烧，不断融化焊丝、焊剂和焊件金属，混合成焊缝熔池，冷却凝固后形成焊缝。

●危害因素识别：

粉尘：电焊烟尘，产生原因和手工电弧焊相似，埋弧焊工作时产生的有毒气体和烟尘量要比手工电弧焊产生的量少的多。

毒物：臭氧、焊丝和焊剂里含量较高的金属的氧化物、氟化氢等。埋弧焊产生的有毒气体量很少，常用的焊丝、焊剂里会有较高含量的锰、氟等，这要根据焊丝、焊剂成分组成来确定危害因素的种类。

物理因素：噪声。埋弧焊在正常运行过程不会有电焊弧光的暴漏，会产生一定的噪声。

4.3气体保护焊

气体保护焊是气焊和电弧焊相结合的一种焊接方法，特点是焊接过程中，依靠氩气、二氧化碳等气体在电弧焊周围造成局部的气体保护层，以阻止氧、氮等与熔滴和熔池的接触，常用的气体保护焊有二氧化碳气体保护焊和氩弧焊。

氩弧焊根据电极的不同分为熔化电极和不熔化电极两种，熔化电极氩弧焊是采用焊丝做为电极，而不熔化电极氩弧焊是采用高熔点的钨棒作为电极。

●焊接过程：

熔化电极氩弧焊和二氧化碳气体保护焊，焊丝通过送丝设备送入焊枪的导电嘴内，保护气体从焊枪的喷嘴内以一定流量流出，焊丝与焊件接触产生电弧，电弧熔化焊丝末端和焊件，继续焊接过程，生成焊缝。

不熔化电极氩弧焊和他们不同的是采用钨棒作为电极，焊丝从焊枪的外面深入被保护气体保护的焊接空间，然后熔化进行焊接，钨棒只起到电极作用不熔化。

●危害因素识别：

粉尘：电焊烟尘，气体保护焊采用保护气体代替焊药和焊剂，其电焊烟尘产生的量要比手工电弧焊少很多，但是有害气体的量确要高好几倍。

毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊丝中含量较高金属的氧化物，他们产生的原因参看手工电弧焊。

物理因素：紫外线、噪声、不熔化电极氩弧焊使用钍钨棒作为电极产生的放射性危害，钨极氩弧焊机工作需要较高的空载电压，会产生一定的高频电场，紫外线、噪声产生的原因见手工电弧焊。

4.4等离子焊

等离子焊做为一种新技术焊接工艺得到了越来越多的重视和利用。一种气体经过电离作用后产生阳离子和阴离子，两种离子处在同一个统一体内，这种处于电离状态的气体就称为等离子体，等离子焊剂就是电弧等离子体作为工作能源的焊接方法。等离子焊一般分为堆焊、喷焊、喷涂等工艺类型。等离子焊使用钍钨棒做电极，使用的保护气体有氦、氩、氢、氮等，其中氮气比较常用，等离子焊也是气体保护焊的一种。

●焊接过程：

以喷焊介绍等离子焊的焊接过程，等离子焊有特殊结构的焊枪，焊机启动后，焊枪的阴阳极喷嘴之间加上高频引弧装置，引燃非转移弧，产生的等离子火焰喷向工件，导通钨极阴极和工件之间的通路，引燃转移弧，使工件表面熔化形成熔池，同时向焊枪内供入合金粉末，粉末在非转移弧和转移弧作用下熔化，经喷嘴进入熔池，继续进行焊接过程。

●危害因素识别：

粉尘：电焊烟尘，等离子焊在焊接过程中会有大量的电焊烟尘产生，等离子弧温度可以达到1600-3300℃，在其高温和弧光辐射作用下产生大量烟尘。

毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氯代烃和光气、各种金属氧化物。一氧化碳、氮氧化物、臭氧产生原因和手工电弧焊相似。等离子焊接工艺前常用氯代烃（三氯乙烯、四氯化碳）去除金属表面油污，氯代烃在强烈的紫外线照射下会分解产生光气等有害气体。常见的金属氧化物有铬、镍、锰的氧化物。

物理因素：紫外线、高频电磁场、放射危害、噪声。紫外线、噪声产生的原因见手工电弧焊，等离子弧焊使用钍钨棒作为电极和不熔化电极氩弧焊一样会有高频电磁场、放射危害的产生。

4.5接触焊

接触焊又叫电阻焊，是利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后施加一定的压力形成焊接接头的焊接方法。接触焊有点焊、滚焊（缝焊）、对焊之分。

其他略。

4.6钎焊

钎焊属于固相连接，他与熔化焊方法不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。

其他略

见下表

各种焊接工艺设备在局部都会产生上千度的高温，如果焊接现场通风设施不好，在焊接过程中比较容易产生高温作业的工作环境，希望得到大家的重视。

后续：

我在本文中对各种焊接工艺的介绍是简略的，如果大家想系统、深入的学习请大家参看专业书籍，最好是参看一些示意图，这样能够更直观、准确的了解焊接的原理。

对于职业卫生评价工作者在焊接职业病危害因素识别过程，我有一下几点建议：

1>首先要确定焊机的类型，了解焊机的焊接方式，使用的保护气体等；

2>一定要获取焊机使用的焊条、焊丝、焊剂的成分表，来确定其中主要含有的成分；

3>在焊接工艺中，各种焊接工艺相比较，一般来说，产生的粉尘量越高，电弧辐射越弱，有毒气体浓度越低，反之，电弧辐射越强，有毒气体浓度越高。大家要特别注意浓度可能高的方面，更好的作出评价。