（1）发现禁止作业的条件；
      （2）发现作业者出现异常行为；
      （3）密闭空间外出现威胁作业者安全和健康的险情；
      （4）监护者不能安全有效地履行职责时，也应通知作业者撤离。
    5、对未经许可靠近或者试图进入密闭空间者予以警告并劝离，如果未经许可者进入密闭空间，应及时通知作业者和作业负责人。
    用人单位密闭空间作业职业病危害防护综合控制措施：
    1、设置密闭空间警示标识，防止未经许可人员进入。
    2、进入密闭空间前，进行职业病危害因素识别和评价。
    3、制定和实施密闭空间职业病危害防护控制计划、密闭空间进入许可程序和安全作业操作规程
    4、提供符合要求的监测、通风、通讯、个人防护用品设备、照明、安全进出设施以及应急救援和其他必须设备，并保证所有设施的正常运行和劳动者能够正确使用。
    5、在进入密闭空间作业期间至少要安排一名监护者在密闭空间外持续进行监护。
    6、 指定专人按要求培训作业者、监护者和作业负责人。
    7、制定和实施应急救援、呼叫程序，防止非授权人员进行急救。
    8、 制定和实施许可进入程序。
    9、如果有多个用人单位同时进入同一密闭空间作业，应制定和实施协调作业程序，保证一方用人单位作业者的作业不会对另一用人单位的作业者造成威胁。
    10、制定和实施进入终止程序。
    11、当按照密闭空间计划所采取的措施不能有效保护劳动者时，应对进入密闭空间作业进行重新评估，并且要修订控制计划。
    12、进入作业结束后，许可文件或记录至少存档一年。
    密闭空间职业病危害防护控制计划、密闭空间进入许可程序和安全作业操作规程应包括以下方面：
    1、允许进入条件。
    2、对密闭空间可能存在的职业病危害因素进行检测、评价。
    3、隔离密闭空间。应注意：
      （1）封闭危害性气体或蒸气可能回流进入密闭空间的其他开口；
      （2）采取有效措施防止有害气体、尘埃或泥土、水等其它自由流动的液体和固体涌入密闭空间；
      （3）将密闭空间与一切不必要的热源隔离。
    4、进入密闭空间作业前，应采取净化、通风等措施，对密闭空间充分清洗，例如水蒸气清洁、惰性气体清洗和强制通风等，以消除或者控制所有存于密闭空间内的职业病有害因素。主要方法有水蒸气清洁、惰性气体清洗、通风。
    水蒸气清洁：①适于密闭空间内水蒸气挥发性物质的清洁；②清洁时，应保证有足够的时间彻底清除密闭空间内的有害物质；③清洁期间，为防止密闭空间内产生危险气压，应给水蒸气和凝结物提供足够的排放口；④清洁后，应进行充分通风，防止密闭空间因散热和凝结而导致任何“真空”。在作业者进入高温密闭空间前，应将该空间冷却至室温；⑤清洗完毕，应将密闭空间内所有剩余液体适当排出或抽走，及时开启进出口以便通风；⑥水蒸气清洁过的密闭空间长时间搁置后，应再次进行水蒸气清洁；⑦对腐蚀性物质或不易挥发物质，在使用水蒸气清洁之前，应用水、或其它适合的溶剂或中和剂反复冲洗，进行预处理。
    惰性气体清洗：①为防止密闭空间含有易燃气体或蒸发液在开启时形成有爆炸性的混合物，可用惰性气体（例如氮气或二氧化碳）清洗；②用惰性气体清洗密闭空间后，在作业者进入或接近前，应当再用新鲜空气通风，并持续测试密闭空间的氧气含量，以保证密闭空间内有足够维持生命的氧气。
    通风：①为保证足够的新鲜空气供给，应持续强制性通风；进风要求：新鲜空气，未遭有毒物质、可燃物质的污染，但要注意地面连接处要控制静电。通风策略：模式有送风模式、排风模式，但推荐同时送排风模式。取代通风：进入前移走有毒气体并至少10次气体交换。稀释通风：进入时稀释有毒气体。②通风时应考虑足够的通风量，通风量：4倍体积/h，较大的密闭空间需要更大的通风量。保证能稀释作业过程中释放出来的危害物质，并满足呼吸供应；③强制通风时，应把通风管道伸延至密闭空间底部，有效去除重于空气的有害气体或蒸气，保持空气流通；④一般情况下，禁止直接向密闭空间输送氧气，防止空气中氧气浓度过高导致危险。
    5、 设置必要的隔离区域或屏障。
    6、保证密闭空间在整个许可期内始终处于安全卫生受控状态。
    密闭空间作业的许可管理：
  1、对密闭空间作业实施许可应当满足以下条件：
    1.1 配备符合要求的通风设备、个人防护用品、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备；
    1.2应用具有报警装置并经检定合格的检测设备对许可的密闭空间进行检测评价；检测顺序及项目应包括：
      1.2.1测氧含量。正常时氧含量为18%～22%，缺氧的密闭空间应符合GB8958-规定，短时间作业时必须采取机械通风。
      1.2.2测爆。密闭空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10%。对油轮船舶的拆修，以及油箱、油罐的检修，空气中可燃性气体的浓度应低于爆炸下限的1%。
      1.2.3测有毒气体。有毒气体的浓度，须低于GBZ2-2002所规定的浓度要求。如果高于此要求，应采取机械通风措施。
    1.3当密闭空间内存在可燃性气体和粉尘时，所使用的器具应达到防爆的要求。
    1.4当有害物质浓度大于IDLH浓度、或虽经通风但有毒气体浓度仍高于GBZ2-2002所规定的要求，或缺氧时，应当按照GB/T18555-2002要求选择和佩戴呼吸性防护用品。
    1.5所有作业者、监护者、作业负责人、应急救援服务人员须经培训考试合格。
  2、作业负责人可对满足上述条件的密闭空间签署许可，经许可后作业者方可进入密闭空间。
  3、应保证所有的作业者能够及时获得进入许可，使作业者能够确信进入前的准备工作已经完成。
  4、 许可进入时间不能超过完成特定工作所需时间（按时完成工作，离开现场，避免由于超时引起的危害）。
  5、密闭空间的作业一旦完成，所有作业者及所携带的设备和物品均已撤离，或者在密闭空间及其附近发生了许可所不容许的情况，要终止进入并注销许可。
  6、用人单位应将注销的许可至少保存一年；在许可上记录在进入作业中碰到的问题，以用于评估和修订密闭空间计划。
    密闭空间职业病危害评估程序：
    1、在批准进入前，应对密闭空间可能存在的职业病危害进行检测、评价，以判定是否具备容许进入的条件。
    2、按照测氧、测爆、测毒的顺序测定密闭空间的危害因素。
    3、持续或定时监测密闭空间环境，确保容许作业的安全卫生条件。
    4、确保作业者或监护者能及时获得检测结果。
    5、如果许可作业者或监护者对评估结果提出质疑，可要求重新评估；用人单位应当接受质疑，并按要求重新评估。
    6、对环境有可能发生变化的密闭空间应重新进行评估。
      6.1当无需许可密闭空间因某种有害物质浓度增加时，应重新评估，必要时应将其划入密闭空间。
      6.2 如果用人单位将密闭空间重新划归为无需密闭空间，应按如下程序进行：
      6.2.1如果密闭空间没有职业病危害因素，或不进入就能将密闭空间内的有害物质消除，可以将密闭空间重新划归无需密闭空间。