1.4事故预防和应急措施

    1.4.1液氯重大危险源的技术性预防措施

    1）重大危险源区域安装有毒气体检测报警仪并保持完好有效，一旦泄漏能及时发现，将事故得到有效控制；

    2）每年对重大危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估，合格后方可使用或操作；

    3）在灌区四周围设置应急碱液喷淋装置和围堰，一旦出现事故能有效对泄漏物进行中和和收容处理；

    4）5个液氯储罐中，总是保持一台空罐以作为应急罐使用并挂牌警示；

    5）5个液氯储罐中都安装有安全阀、磁翻板液位计，防止超压和高液位造成泄漏事故；

    6）确保二级负荷用电，双路供电要保障完好有效。

    7)确保应急物资如洗眼器、解氯水、事故引凤装置完好有效。

    1.4.2液氯重大危险源的管理措施

    1)加强安全管理和安全教育，完善和落实各项逐级安全生产责任制、安全管理制度和安全操作规程，如巡回检查制、交接班制、安全责任制及安全教育制度等，提高职工的责任心和防范意识。

    2)液氯贮槽充装量严格控制，不得超过贮槽容积的80％。

    3)氯贮槽属于盛装危险化学品的压力容器，属于特种设备，制造安装必须具备相应资质，使用前必须经有关部门检测验收合格后方可使用，而且在使用过程中应定期检测，严格执行在用压力容器安全检验规程，发现问题要及时采取防范措施。

    4)液氯充装要严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规程》的有关规定，防止因液氯充装过程发生事故而对液氯贮槽带来不利影响。

    5)针对液氯大量泄漏制定相应的事故应急救援预案，并组织职工定期进行演练，以便提高职工应对突发事故的能力，减轻事故发生带来的损失。

    6)每年对防雷进行检测和定期安全检查，确保电气安全。

    7)安全部每年组织有关部门对重大危险源进行评估。

    8)每年请有资质的单位对重大危险源监控设施进行检测检验。

    9)一车间对事故氯吸收装置确保完好有效。

    1.4.3液氯重大危险源的应急处置措施

    1)液氯贮槽区及周围可能受到威胁的岗位应按有关规定配置一定数量的氯气捕消器、防毒面具及自给正压式空气呼吸气等防护设施，并确保完好有效。

    2)在电解与处理之间安装有事故氯吸收装置，以备应急之需。

    3)泄漏处置措施：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，有管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。