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可提升型钢堆载平台施工技术研究与应用

文档作者：张明，李鹏辉，杜秀佳，王海军，肖相文文档来源：中建四局第一建筑工程有限公司		点击数：	更新时间： 2025年11月01日
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76
施工技术
CONSTRUCTl0N TECHNOLOGY
2015年3月上
第44卷第5期
DOI：10．7672／sgjs2015050076
可提升型钢堆载平台施工技术研究与应用木
张明，李鹏辉，杜秀佳，王海军，肖相文
(中建四局第一建筑工程有限公司，广东广州510656)
【摘要]通过对传统建筑结构施工方法进行研究与分析，创新研究可提升型钢堆载平台，它的应用较好地解决了新
浇混凝土楼板在混凝土强度未达到堆载要求时，无法吊运施工材料而停止施工的问题，加快了施工进度，同时解决
了因混凝土楼板强度不足而堆放材料导致楼板开裂的质量通病。从型钢堆载平台的设计、制造、安装、提升、拆除
等方面着手研究，总结出一套解决混凝土楼板早期开裂和施工进度慢的施工技术。
[关键词】高层建筑；型钢；堆载平台；吊运；施工技术
[中图分类号】TU472 [文献标识码】A [文章编号]1002-8498(2015)05-0076-03
Research and Application of Construction Technology of Portable
Steel Reinforced Heaped Load Platform
Zhang Ming，Li Penghui，Du Xiujia，Wang Haijun，Xiao Xiangwen
(The Fi耶t Construction Co．，厶d．of China Fouah Construction Bureau，
Guangzhou，Guangdong 5 10656，China)
Abstract：This paper introduces portable steel reinforced heaped load platform by analysis of traditional
construction method of building structure，whose application accelerates construction progress，solves some
problems：construction materials can not be lifted due to not meeting the requirement of heaped load of
concrete strength for new pouring concrete floor，floor slab cracks due to stacking materials with
insufficient strength of concrete floor．This paper introduces some research contents from different
aspects，including design，manufacture，installation，lifting，demolition and SO on；summarizes some
construction problems，including early cracking of concrete floor，relatively slow construction progress．
Key words：tall buildings；section steel；heaped load platform；lifting；construction
0 引言
随着我国经济水平的提高，人们对建筑居住环
境和建筑结构安全性能要求越来越高，同时建设单
位为实现资金尽快回收，要求施工单位大幅压缩工
期，混凝土主体结构达到3～4d施工1层，造成在楼
板混凝土浇筑完成后立刻测量放线，材料吊运，并
且将材料直接堆放在刚浇筑的混凝土楼板上，这样
使得混凝土楼板开裂情况严重，其楼板质量不易保
证，同时增加了后期楼板裂缝维修费用和小业主投
诉的困扰。
为克服上述混凝土楼板开裂和影响施工工期
的问题，本文研究和应用了一种低成本且简单、易
操作的可提升型钢堆载平台施工技术，有效解决了
}中国建筑股份有限公司课题(CSCEC·2013-z-11)
[作者简介]张明，总工程师，高级工程师，E-mail：609902921@
qq-corn
[收稿El期】2014—10—13
混凝土楼板开裂和工期长的难题。
可提升型钢堆载平台施工技术适用于建筑工
程主体结构施工，特别适用于工期紧、质量要求高
的工程施工。
1工程概况
佛山南海万科金域国际花园二期项目位于佛
山市南海区桂城74街区佛平二路与桂澜路交界处。
总建筑面积约26。67万m2，包括2栋40层住宅楼，
1栋30层办公楼和5层商业中心，是集住宅、商业、
办公、娱乐于一体的城市综合体建筑，结构类型为
框架一剪力墙结构，如图1所示。
2主要施工技术
2．1方案选型研究
在创新发明这种可提升型钢堆载平台前，在核
心筒电梯井内设计了液压自动提升型钢堆载平台，
但这种方法存在3个问题：①平台与电梯井墙柱钢
筋交叉，影响正常施工；②平台位置离作业面太远，
万方数据
2015 No．5 张明等：可提升型钢堆载平台施工技术研究与应用
卜。’窝：毽譬． ：J }一‘≥j 图1 南海万科金域国际花园鸟瞰
Fig．1 Airview map of Nanhai Vanke Jinyu
Interna“onal Garden
不便于工人材料搬运，费时费工；③平台成本费用
高，是可提升型钢堆载平台的近10倍。最终放弃后
者，选择可提升型钢堆载平台方案研究。通过研究
采用型钢制作一个由4根立柱组成的格构柱支撑堆
载平台，将其安放在下一层已有足够强度的混凝土
楼板上，堆载平台上的荷载传递到下一层，不直接
作用在新浇混凝土楼板上，提升时采用塔式起重机
吊起，安放好垫板重新加固即可。如图2所示。
竖向构件钢筋
和外架钢管
、台一’
、《
—
芷柱孔土楼板
七∥j 伊杆：／立柱
／板／工俄仪．
v-，，，，f，^t
，⋯l 2 l
图2 可提升型钢堆载平台剖面
Fig．2 Profile of portable steel reinforced
heaped load platform
2．2平面布置及工艺流程
本工程将单栋建筑平面划分为A，B，C，D 4个
区域(见图3)，将型钢堆载平台设置在D区域，混凝
土按A—B_+C—D的顺序进行浇筑。每个区域浇
筑时间约2h，当D区域混凝土浇筑完成达到终凝
时，A，B，C区域混凝土已经终凝4—8h，混凝土强度
已达到3—7MPa，超过1．2 MPa满足规范上人施工
的要求。组织施工时先安排A，B区域进行材料吊
运，然后再吊运C区域，最后吊运D区域材料，保证
堆放材料的楼板混凝土强度均>3MPa。D区域材
料全部置于型钢堆载平台上，严禁直接堆放在混凝
土楼板上，从而大大减少了混凝土楼板因施加荷载
过早引起的开裂。
工艺流程为：平台设计及制作-÷平台安装斗材
料吊运、堆放一平台提升-+楼板洞口封堵_+⋯一平
台拆除。
2．3技术要点
图3平面布置
Fig．3 Plan layout
2．3．1平台设计及制作
根据施工图纸设计平台大小、高度，应用软件
分析计算平台堆载质量及采用钢材规格，平台面钢
板设计成可翻开活动钢板，方便平台下钢筋绑扎和
混凝土收面。
深化平台设计图纸，并按设计图购买材料，由
专业焊工严格按设计图纸尺寸下料，各组件连接螺
栓孔必须精确定位，焊接处焊缝饱满，各组件制作
完成后除锈刷防锈漆和黄色面漆。
2．3．2平台安装
选定一处板面较大的位置作为平台安放位置，
将型钢堆载平台各组件吊运至施工现场，在楼板上
弹性确定4个立柱位置，摆放好立柱垫板，安放立
柱，然后安装连接杆进行加固。
搭设安装操作平台，用塔式起重机吊起平台对
准支撑脚就位，拧紧连接螺栓。
2．3．3材料吊运、堆放
混凝土浇筑完后待人踩在上面不留脚印时开
始吊运外架钢管和竖向墙柱钢筋至型钢堆载平台，
材料吊运时由专人指挥，严禁超过型钢堆载平台设
计堆载值堆放材料。材料应尽量堆放均匀，避免
集中。
2．3．4平台提升
在平台上焊接4个吊耳，当堆放在平台上的材
料用完时，先将立柱上的加固连接杆拆除转移至新
浇混凝土楼面上，用钢丝绳拴住吊耳将平台吊起并
将立柱垫板搬至上一层楼面上定位好，将平台支腿
对准垫板轻轻将平台放下，最后将拉杆拉接稳固。
2．3．5楼板洞口封堵
当平台提升后应将下一层的洞口封堵，采用放
线孔预制块封堵法。将洞口周边清理干净并洒水
湿润，抹上高强度防水砂浆，将预制块放人压实，预
万方数据
78 施工技术第44卷
制块上表面比楼板面低10ram，然后用高强度防水
砂浆抹平，并洒水养护。
2．3．6平台拆除
当可提升型钢堆载平台在一栋楼使用完成后，
将其螺栓连接部分拆开分解成各个小组件打包吊
运至指定地点进行维修、翻新，尤其是应将其表面
混凝土残留物清理干净、螺栓上油防生锈，以备下
次使用。
2．4质量控制
1)工字钢、方钢、钢板等原材料均符合相关技
术规范要求，下料、加工尺寸控制精确。
2)焊工需持证上岗，焊接单元各构件之间都要
求满焊，达到二级焊缝要求。
3)对可提升型钢堆载平台喷涂黄色油漆，油漆
原材料等符合规范要求。
4)楼板预留洞口封堵要求安全，做好防水措
施，防止楼板渗漏。
2．5受力计算
可提升型钢堆载平台设计堆载总重为8t，采用
计算机软件进行有限元分析(见图4)，计算可提升
型钢堆载平台应力、位移及变形，根据《混凝土结构
设计规范》GB50010--2010进行立柱下楼板抗冲切
图4可提升型钢堆载平台有限元计算模型
Fig．4 Finite element model of heaped load platform
2．6安全措施
1)平台加工时，焊工需持证上岗，安全用电，严
格按照图纸要求加工。
2)平台初次安装时，从事高处作业的施工人员
应经过体检，并符合高处安全作业的有关要求。
3)材料吊运和平台整体提升时必须由专人指
挥，驾驶员和指挥人员必须持证上岗，遵守塔式起
重机“十不吊”原则。
4)平台制作时，用电设备应符合现行行业标准
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的
有关规定。
5)在进行组装作业时，作业人员必须系好安全
带、戴好安全帽，做好安全防护工作。
6)往平台上堆放材料时，必须控制堆载量，不
得超载，且材料应均匀堆放。
7)可提升型钢堆载平台提升后，下一层的预留
洞口应及时进行封闭。
3技术经济效益分析
万科金域国际花园二期项目3栋住宅楼自2层
标准层开始使用可提升型钢堆载平台，每层缩短工
期1d，缩短总工期38d。节省塔式起重机、施工电梯
租赁费5．07+2．79=7．86万元，节省项目管理费
60×38／30=76万元，可提升型钢堆载平台制作安
装费约2．52万元，总共可节省费用7．86+76—
2．52=81．34万元。同时楼板混凝土开裂现象大幅
度减少，减少了后期维修费用，创造了良好的经济
和社会效益。
4实施效果
可提升型钢堆载平台的使用解决了混凝土楼
板因早期强度未达到堆载要求而堆放材料引起楼
板开裂的质量通病，减少了后期楼板裂缝修补，节
约施工成本，减少用户投诉，提高了企业形象；同时
每层缩短1d工期，节约工期成本。
5结语
通过对传统建筑结构施工方法进行研究与分
析，创新研究可提升型钢堆载平台，它的应用较好
地解决了新浇混凝土楼板在混凝土强度未达到堆
载要求时，无法吊运施工材料而停止施工的问题，
同时解决了因混凝土楼板强度不足而堆放材料导
致楼板开裂的质量通病。根据单栋建筑平面划分
若干个区域，利用各区混凝土浇筑完成达到终凝时
的时差，往往是最后一个区域施加荷载时楼板混凝
土强度未达到规范要求，因而只需在最后一个区域
设置可提升型钢堆载平台，严禁直接堆放在混凝土
楼板上，从而节省可提升型钢堆载平台的数量，加
快了施工进度和节约了工程成本。
参考文献：
[1] 张明，李鹏辉，肖相文．一种可提升的工具堆载平台[P]．中
国：201420331 133．2，2014．
[2] 张明，李鹏辉，肖相文．一种可提升的工具堆载平台及提升方
法[P]．中国：201410277795．0，2014．
[3] 李鹏辉，肖相文，李华能．一种预留放线孔的封堵方法及放线
孔模具[P]．中国：201410207676．8，2014．
[4] 李鹏辉，肖相文，李华能．一种放线孔模具[P]．中国：
201420251872．0，2014．
[5] 中国建筑科学研究院．GB50010--2010混凝土结构设计规范
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