注：1.GB/T8918-1996拆一股钢丝试验不符合《规程》和MT716-1997的要求。

    2.表1括号中的百分数值，为允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与全部试验钢丝总断面积比值。

    由表1所列数据分析可得：

    （1）GB/T8918-1996中不同结构的钢丝绳，对低值钢丝根数的要求不同，折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总数面积之比，也不是定值。

    （2）按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单丝力学性能试验，允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总断面积之比约在6.59%~27.78%之间，大于6%。6×19+Fc-21.5钢丝绳的低值钢丝允许值已达到了27.78%，是《规程》规定的提人不大于6%的4.63倍，提物不大于10%的2.8倍。因此，按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单丝力学性能试验，不符合《规程》和MT716-1997的要求。同时按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单丝力学性能试验，判定钢丝绳合格后，在煤矿提升中使用，给煤矿生产埋下了安全隐患。

    （3）煤矿立井提长普遍使用三角股钢丝绳。而三角股钢丝绳，按GB/T8918-1996做100%拆股单丝力学性能试验，其允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总断面积之比约在3.85%~6.84%之间，小于或接近于6%。若低值钢丝全部为内层细丝，则低值钢丝的总断面积与试验钢丝总断面积之比在3%~5%之间，小于6%。若低值钢丝全部为外层粗丝，则低值钢丝的总断面积与试验钢丝总断面积之比在6.42%~6.84%之间，接近于6%，小于10%。因此，《规程》和MT716-1997对煤矿提升用钢丝绳低值钢丝的要求，低于或落后于GB/T8918-1996对钢丝绳低值钢丝的要求。

    （4）《规程》和MT716-1996对提物用钢丝绳100%拆股试验，允许低值钢丝的总断面积与试验钢丝总断面积之比不小于10%的要求，更低于GB/T8918-1996允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总断面积之比在3.85%~7.83%的要求。

    《规程》和MT716-1997标准与2003年低修订定稿，即将颁布实施的GB8918《重要用途钢丝绳》不能一一对应。修订后的GB8918《重要用途钢丝绳》，采用国际标准ISO3154-88《矿井提升用钢丝绳交货技术条件》，它们对钢丝绳的要求高于且严于GB/T8918-1996《钢丝绳》。更高于或严于MT716-1997标准。

    即将颁布实施的GB8918《重要用途钢丝绳》规定，钢丝绳拆一股钢丝做单丝拉断、弯曲、扭转三项试验；钢丝绳（整绳）破断拉力试验。其钢丝抗拉强度允许值，控制在下限和上限之间，下限为公称抗拉强度，上限为公移抗拉强度加上260、290、320、350 MPa不等（钢丝直径不同所加的数值不同）。比MT716-1997允许的钢丝抗拉强度值，最低提高50 MPa，最高提高400 MPa；反复弯曲、扭转允许值比MT716-1997的要求也有相应提高。增加了钢丝绳结构伸长量的规定。限定钢丝绳的结构伸长量，对于减少提升过程中装、卸载停车位置不准确，降低一次提升循环时间；消除摩擦提升多绳受力不均匀而出现的打滑、跳绳等安全隐患意义重大。

    MT716-1997标准规定，钢丝绳中钢丝的抗拉强度允许值为公称抗拉强度减去50MPa；国际标准ISO3154-88《矿井提升用钢丝绳交货技术条件》，对钢丝绳中钢丝抗拉强度的要求是：公称抗拉强度为下限值，上限为公称抗拉强度加上260、290、320、350 MPa不等（钢丝直径不同所加的数值不同）。比MT716-1997要求的钢丝抗拉强度最低提高50 MPa，最高提高400 MPa。因此，煤炭行业对进口钢丝绳做悬挂前的检验，执行MT716-1997标准，降低了煤矿提升对进口钢丝绳的要求。

    煤炭行业钢丝绳检验，判定合格的条件是钢丝绳拆股做钢丝的单丝力学性能试验，即钢丝的抗拉强度 、反复弯曲和扭转试验。三项试验结果符合标准要求，判定为合格；否则判定为不合格。

    GB/T8918-1996和MT716-1997都对钢丝绳的直径允许偏差和不圆度、每米重量、绳芯、捻制质量、涂油等作了定量或定性的规定。