石化装置安全评价及信息管理系统（Petrochem SAFE）是针对石油化工生产和安全评价的迫切需要，在微型计算机上开发的大型安全应用软件，内容包括安全评价方法、安全卫生数据库和安全台帐管理三大部分。三部分内部既有一定联系，又相互独立为一个子系统，可以独立运行。

系统选用“检查表检查──火灾爆炸指数评价──故障树分析──灾害评估”四种评价方法，由定性到定量，构成了一个层次型的安全评价体系，具体如下：

1）根据石化行业特点，对企业的生产运行、公用工程、生产辅助、贮存运输、厂区与作业环境、消防系统、工业卫生和综合安全管理方面制订系统完善的安全检查表，进行检查打分，得出企业的综合安全状态，检查表涉及化工、炼油、化纤和化肥4个行业，共207个表格，20余万字。

2）对关键装置，采用道化学公司指数评价方法（第七版）进行定量分析，评价出火灾爆炸危险等级并找出关键装置的不安定因素，提出相应的安全对策。

3）对重点部位，可采用故障树进行分析，确定重大事故的最小径集、割集以及结构重要度、概率重要度，从而确定控制和预防重大事故的基本要素和途径。

4）建立典型的重大事故模拟估算模型，包括气体泄放速度模式、液体泄放速度模式、液池弥散模式、闪蒸模式、液池蒸发模式、绝热扩散模式、气体扩散模式、非典型扩散模式、重气扩散模式、热辐射强度及衰减模型、蒸汽云爆炸模型、火球模型等等。可根据事故初始状态和气象参数确定泄漏、火灾、爆炸事故的危险级别和影响区域，为制订事故预案提供技术依据。

系统筛选了石油化工行业常用的1200多种危险化学品，按照ISO11014《化学品安全技术说明书》规定的数据模式建立了化学品安全卫生数据库，每种物质包括16大项、50多个小项的数据内容，其中有些石化产品的燃爆数据经过实际测定，为指数法评价提供了数据支持，同时也可满足日常信息查询的需要，生成“化学品安全技术说明书”。系统还收录了石化行业近10年发生的重大事故案例，建立了典型石化事故案例库，可为装置和设施评价提供参考。

系统以石化企业事故管理、设备安全培训教育、劳保用品等17个台帐为基础，建立了常用安全生产的管理系统，可进行日常安全管理和统计分析。

整个系统在多媒体环境下开发，结构紧凑、数据检索明了快捷、操作灵活简便、速度快、用户界面好。该软件的开发应用，为石化企业的技术人员和管理人员进行危险性评价、灾害评估和安全管理提供了一极其方便的工具和手段。

系统开发完成后，原化工部和中国石化总公司都发文在行业内推广应用，在青岛、锦西、湖南岳阳、洛阳、上海等地举办过多次研讨会和应用学习班，发行250余套，为辨识危险、预防和控制化学品事故起到了重要作用，取得较大的经济效益和很大的社会效益。