风险分析后，要进行风险评定，以确定所评价的机械风险是否减小，是否达到了安全国一标。如果需要减小机械存在的风险，则应选择相应的安全措施对策，并应重复风险分析的选代过程。直到通过风险比较后的结果使人确信机械是安全的，实现了机械安全的预定目标。

　 风险评定是风险评价过程中的重要环节，是在风险分析基础上综合考虑各方面的因素，对评价对象给出评价结论。判断评价对象是否安全，危险是否减小，是否仍然存在风险，其影响程度是否可接受，以便针对风险寻求安全措施对策。

1．风险评定应考虑的因素

　 （1）危险和风险是否消除或减小。这是指通过实现预定功能的结构设计，是否将各种危险已消除或减小；使用机械的人员或其他相关人员在危险中的暴露，是否符合有关要求；选择和应用的材料或物质是否有危险，能否有替代的措施。
　 （2）采用安全防护措施是否合适。这是指所选的安全防护类型对预期使用所起的防护是否充分并经过验证，安全防护装置能否被毁坏或避开，安全防护措施对正常操作是否有妨碍。假如安全防护失效，由此可能引起的伤害是否在允许范围内。
　 （3）提供的信息是否充分。这是指有关机械的预定使用信息是否清楚；安全标志是否符合要求，是否提供了使用说明书，机械使用安全操作规程是否已充分说明；是否通知或警告用户有关遗留风险。
　 （4）附加预防措施是否有效。附加预防措施，如机器的可维修措施、机器及其重型零部件安全搬运和稳定性措施等是否有效。

2．风险比较

　 风险比较是风险评定过程的一部分。根据类推原理，作为评价对象的机械有关风险可与类似机械的风险相比较，使评价结论有可信的参照依据。风险比较时应注意以下问题：
　 （1）两种机械具有可比性。两种机械预定使用和采用的工艺水平是可比的，技术目标是可比的，使用条件是可比的，危险和风险要素是可比的。
　 （2）被比较机械的资料可靠。这是指有确凿的数据资料表明，参照比较的类似机械按照现有工艺水平，其安全性是可信的或风险水平是可接受的。
　 （3）两种机械的差异性。这是指风险比较不能忽视两种机械的差异，诸如特定使用的条件、生产对象的不同、操作方式的差异等。进行比较时，应对差异有关的风险给以特别关注，并需要遵循风险评价程序予以确认。