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氧化反应的火灾危险性分析与评价

作者:黄郑华 李建华 赵建  
评论: 更新日期:2011年03月09日


 
氧化反应火灾爆炸危险性评价(3)

      选择火灾危险性较大的丙烯氨氧化生产丙烯腈装置,运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数法(第七版),对氧化反应器的火灾爆炸危险性进行评价。

      2.1基础数据

      某生产能力13万t/a的石油化工厂丙烯腈装置,原料丙烯、氨、氧和空气按配料比例进入流化床反应器进行氧化反应,生成产物丙烯腈,同时发生多种副反应,生成氢氰酸、乙腈、一氧化碳、二氧化碳、水、丙烯醛、丙烯酸等。反应气体流出物中还包括部分未反应的丙烯、氨、氧和氮等。反应为放热反应,反应器设计压力2.4kPa,操作压力0.4kPa,反应器操作温度450℃,物料状态为气态。

      2.2选取物质系数(MF)

   由于反应器中丙烯腈的物质系数量大,且体积比大于5%,则取丙烯腈物质系数为反应单元物质系数。物质系数MF为24,烯烧热Hc为3.186×104kJ/kg,健康危害N(H)为4,易烯性N(F)为3,化学活性N(R)为2,自烯点481℃,爆炸极限3.05%~17%。

      2.3确定一般工艺危险性系数(F1

      一般工艺危险性是确定事故危害大小的主要因素。一般工艺危险系数的确定如表1所示。

      表1 一般工艺危险系数

主要危险因素

取值范围

采用危险系数

基本系数

1.0

1

放热化学反应

0.301.25

1.0

排放和泄漏控制

0.250.50

0.5

F<sub>1</sub>

2.5


      2.4 确定特殊工艺危险性系数(F2

      特殊工艺危险是影响事故发生概率的主要因素,特定的工艺条件是导致火灾、爆炸事故的主要原因。特殊工艺危险系数的确定如表2所示。

      表2 特殊工艺危险系数

主要危险因素

取值范围

采用危险系数

基本系数

1.0

1.0

毒性物质

0.200.80

0.8

燃烧范围或其附近的操作

0.300.80

0.3

易燃和不稳定物质的数量

由计算求得

1.1

腐蚀

0.100.75

0. 1

泄漏——连接头和填料处

0.101.50

0.3

F<sub>2</sub>

3.6

 



      2.5计算工艺单元危险系数(F3

      F3= F1× F2

     =9

     2.6计算火灾爆炸危险指数(F&EI)

     F&EI=F3×MF

               =9×24

               =216

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