1 前言

　　在化工一部汽油加氢装置，循环氢压缩机（位号P1740）为单级往复式压缩机。经一段加氢、二段加氢反应器加氢后分离出的富氢混合气通过P1740加压，送往二段加氢反应器循环利用，物料中含氢约80％，并含有微量硫化氢，其余为轻烃组分。2006年上半年，循环氢压缩机两次因振断热电阻连锁停车，一次引压管泄漏物料停车，导致整个汽油加氢装置停车，给公司效益带来损失，给操作人员人身安全带来不利影响。在此运用蒙德法对循环氢压缩机单元进行安全评价，通过评价结果为循环氢压缩机单元的HSE(ICI)蒙德部(MOND)在对美国道化学公司的火灾、爆炸指数评价法应用、研究的基础上补充发展起来的，所考虑问题更为全面[1]。

　　2 评价程序

　　选取汽油加氢装置循环氢压缩机为评价单元，评价单元内主要物质为氢气、轻烃组分、微量硫化氢，对2007年1-6月份循环氢压缩机入口线采样点AP1716采样数据进行分析得氢约80％（体积）、硫化氢约150ppm，比例较为稳定，故选取氢与硫化氢这一混合物组份来评价单元危险性。评价单元主要参数有：①评价单元：防火堤内循环氢压缩机；②评价单元主要物质：H2与H2S的混合物；③评价单元内评价物质总量选用：6.7t/h；④选用出口压力：2.6MPa；⑤选用出口温度：52℃；⑥评价单元高度：2.5m；⑦评价单元面积约为：40m2。

　　2.1 物质系数的确定

　　查常用危险化学品安全手册[2]，氢物质系数为B=MF=18.16

　　2.2 特殊物质危险值的确定

　　危险性系数是所研究单元主要物质在具体使用环境的一个函数，不能用孤立的性质来定义，其危险物质危险值选取情况如下：

　　(1)混合及扩散特性  低密度的可燃气氢气与其他物质的混合物用相应数值的比例系数，所以危险性系数选用-60×0.8＝-48

　　(2)着火灵敏度。根据国家级气体及蒸汽的电气装置分类标准，氢气着火灵敏度危险性系数选50。

　　(3)气体暴轰性物质。氢气与空气的混合物当氢气浓度在18.3％至59.0％区间时即可发生暴轰现象，危险性系数选用120。

　　特殊物质危险值 M＝122

　　2.3 一般工艺流程危险性

　　(1)工艺过程是单纯的物理变化，在机体内进行物料加压，危险性系数选10。

　　(2)基本操作为为物质输送，使用永久完全封闭的配管，危险系数选0。

　　一般工艺流程危险性 P＝10

　　2.4 特殊工艺危险性

　　(1)高压。 评价单元压力为2.6MPa，由高压系数P的曲线图查得，危险性系数为为55.

　　(2)接头的危险性。工艺管线与设备连接处有微量泄漏的法兰接头，危险性系数为30。

　　(3)振动。压缩机使相连的装置和管线产生振动，由此增大了装置的疲劳，此处取危险性系数为50。

　　特殊工艺危险性系数 S=135