摘要：运用美国道化学公司（DOW）火灾爆炸危险指数法（七版），对中国石油北京燕山分公司化工八厂间苯二甲酸（PIA）装置的火灾爆炸危险性进行了分析评价，结合评价结果给出采取的对策和措施，以降低生产装置的危险性。

　　关键词：间苯二甲酸（PIA）装置；火灾爆炸；风险分析

　　中国石化北京燕山分公司（以下简称燕化公司）间苯二甲酸装置（以下简称PIA装置）采用间二甲苯为原料，醋酸为溶剂进行间二甲苯氧化制成粗间苯二甲酸，然后进行加氢去除杂质，还原中间产物形成精间苯二甲酸。生产具有较大火灾、爆炸危险性，生产环境恶劣，设备腐蚀严重，装置工艺复杂，生产连续性强，该装置先后进行多次改造，曾经发生过一次爆炸事故，造成一人死亡，存在潜在的安全风险。本文采用道化公司（DOW）火灾爆炸危险指数法对该装置进行分析，评价该生产装置的火灾爆炸危险度等级，事故发生的可能因素，并提出有效的防范措施。

　　主要工艺流程见图1

　　从罐区来的间二甲苯和配制系统促进剂、催化剂和HD-202（溶剂计量罐）的醋酸，加到HD-204（反应器进料罐）混合，用高速泵送到反应器HR-301，用空压机提供的压缩空气进行氧化，反应生成粗间苯二甲酸，经三个结晶器HD-401、402、403降温降压，气相去脱水塔。物料通过HG-403A/B输送到离心机加料泵，供给一级离心机A/B分离出粗间苯二甲酸晶体，分离出的粗间苯二甲酸进入HD-501（二级离心机进料罐），使一级分离的粗间苯二甲酸用HAC洗涤后，经二级离心机分离，然后进入干燥机，干燥的粗间苯二甲酸用氮气吹扫到氧化料仓储存。

　　氧化料仓内的粗间苯二甲酸下到JD-101（再打浆罐）用水做溶剂进行配料，用高速泵输送经过5个加热器，JE-101A/B/C/D/E经JD-201（溶解器），使粗间苯二甲酸完全溶于水中。进入加氢反应器JR-202，从反应器出来经过5个结晶器，降温降压，经一级离心机JM-401A/B分离，精间苯二甲酸进入干燥机，干燥的精间苯二甲酸产品送到精制料仓JF-501A/B。

　　运用道化学公司火灾，爆炸危险指数评价方法（七版）进行危险分析。

　　2.1评价单元的确定

　　根据间苯二甲酸装置的布局情况及生产工艺流程特点，以及设备位置和相互关系，将该装置划分为以下6个单元分别进行评价：①罐区单元；②氧化反应单元；③IA产品回收单元；④溶剂回收单元；⑤加氢反应单元；⑥PIA产品回收单元。

　　2.2确定评价状态

　　因本装置在正常操作阶段危险性最大，所以对各装置进行评价的评价状态确定为装置正常生产时的状态。

　　2.3评价过程

　　下面以氧化反应单元为例来说明评价过程。

　　2.3.1选取物质系数（MF）

　　氧化反应单元主要包括间二甲苯原料及醋酸、催化剂、促进剂、空气，按混合物的物质系数系统选取，将组成大于5%，且最具危险性的物质间二甲苯的物质系数作为该单元的物质系数MF=16。

　　2.3.2确定单元工艺危险系数（F3）

　　2.3.2.1一般工艺危险系数（F1）