3．井下电缆的日常维护和检查

　　电力电缆和其他主要电气设备一样，运行中的绝缘状况会直接影响到供电系统的安全。

　　对电缆进行日常维护和检查，可及时发现问题，保证其安全工作。

　　(1)建立必要的电缆运行维护制度

　　•定期预防性试验制度

　　对运行中的高压电缆进行定期预防性试验，可以发现电缆的受潮、脏污、局部缺陷及缺陷的性质等情况，对试验中不合格的电缆进行及时的更换。电缆的绝缘是电缆运行状态的反映，做好绝缘的测量是十分必要的。但电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关，为便于比较，应换算成温度为20~C时每公里的阻值。电力电缆的绝缘电阻没有规定明确的标准数值，铠装电力电缆每一缆芯对外皮的绝缘电阻一般不低于下列数值：

　　额定电压1～3kV：粘性浸渍电缆或不滴流电缆，50MΩ；滴干绝缘电缆，100MΩ。

　　额定电压为6—10kV：粘性浸渍电缆或不滴流电缆，100MΩ；滴干绝缘电缆，200MΩ。

　　千伏级以下的橡套、塑料电缆线路，其绝缘阻值不得小于100乘以工作电压值(单位是Ω)。例如，电压为660V时，阻值为660000Ω，即0．66MΩ。

　　一般情况下，绝缘阻值都应大于1—2MΩ。

　　•电缆的防护与裸铠装电缆的防腐制度

　　在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业时，必须对电缆线路进行保护，整修结束以后要重新将电缆悬挂好。摘挂带电电缆时，应制定安全措施，报矿总工程师批准。

　　采煤、掘进工作面放炮时，应有防止崩坏电缆的措施。

　　铠装电缆应定期进行涂漆防腐，其周期可根据实际情况决定。一般采区、运输大巷的 电缆不超过2年，立井的电缆不得超过2-3年。

　　•井下供应电缆审批制度

　　井下采掘工作面应预先进行供电设计，经程序审批后配给电缆与设备，安装完毕进行 验收，合格后方可供电。对已拆除或不再使用的电缆要限期出井。

　　(2)电缆的日常维护和定期巡视检查制度

　　电缆日常维护和定期巡视检查制度的主要内容有：

　　①定期检查电缆运行和悬挂情况。日常维护的专责人要每天检查一次，发现问题及时处理。

　　②线路及线路中的连接器(件)温度。例如，接线盒、辅助接地板、线路温度。专责人各班应检查一次。线路表皮的最高允许温度一般是：6kV，35℃—40℃；低压橡套电缆， 50℃—55℃；连接器(件)接线处的温度也不得超过同级电压电缆。芯线的最高允许温度(铠装纸绝缘电缆1～3 kV，80℃；6 kV，65℃；低压橡套电缆65℃)，并做好记录。

　　③移动设备的电缆，应由移动设备专责人(移动设备的操作者)班班检查。掘进巷道或工作面附近电缆余下的部分，应呈“S”形悬挂，不准在带电的情况下盘圈。电缆应严防炮崩、其他外力冲击或用力拖拽。

　　④矿高、低压电缆管理专贵人员，根据电缆管理要求实行全面管理，定期检查出的问题及时书面通知使用单位，并限期处理与复查。

　　⑤高压电缆的铠装层，若出现断裂、松动应及时绑扎，立井井筒的高压电缆应由两人同时进行检查维护。应每月至少检查一次，如发现问题应及时维护或更换。